查看机筒和螺杆的磨损状况。机筒内表面和螺杆螺纹外圆有轻度的划伤和摩擦痕，可用细油石或细砂布修磨，到达平坦润滑，记载机筒、螺杆作业面（机筒内圆和螺杆外圆直径）的实测尺度。
检测、校对机筒的加热实践温度（用温度计丈量）与外表显现温度误差值，以确保挤出机操作工艺温度的正确操控。
调整、实验各安全报警设备，以确保其作业的可靠性和准确性。
为了防止螺杆被物料中硬质***卡伤，应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属***时，能及时报箬，但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。
螺杆挤出机的设计中，一般采取一定的保护措施。在发生环结或***卡车时，使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源***和超载热继电器保护，三角皮带超载 打滑和专门设计的超载离合器等。
螺杆挤出机分为单螺杆挤出机和双螺杆挤出机，作为常规的塑料机械设备，螺杆挤出机在塑料机械设备中属于能耗很大的一类，而在低碳经济背景下，绿色环保新产品必然成为发展趋势，螺杆挤出机正是在这种背景下，开始走向低碳环保化。
目前，电阻加热与螺杆输送塑化依然是塑料熔融塑化主要的方式，但业界对於不同熔融方法的探索从来不曾终止过。早前几年，华南理工大学就提出了电磁动态塑化理论与技术，而电磁感应加热技术也正为越来越多的挤出、***加工与设备制造企业所接受。市场上又出现多种新的熔融塑化技术。