怎样评定一个弹簧的品质?
1、密闭性，假如密闭性不太好会在应用全过程中出現渗油、漏汽等状况;
2、精准度，例如必须500N的簧，有的生产厂家生产制造出去的力偏差不超出2N，有的生产厂家的商品将会和实际上必须的500N相距较为远;
3、使用期，其使用期因其能够彻底伸缩式的频次测算;
4、在行程安排中的力值转变，理想化情况下的簧应当在全部行程安排中力值保持一致。
但因为设计方案和生产加工的要素，促使簧在行程安排中的力值难以避免地出現转变。而于转变的力度是考量一支簧性价比高环的关键规范，转变的力度越小，表明簧品质越高，相反则越差!
不锈***簧清洁注意事项：
洗涤时请注意不发生表面划伤避免使用漂白成分以及含研磨剂的洗涤液、钢丝球(刷辊球)、研磨工具等，为了除掉洗涤液，洗涤结束时，用洁净水冲洗表面化。
洗涤方法：
灰尘以及易除掉垢 用肥皂、弱洗剂或用温水洗涤，标签及贴膜 用温水、弱洗涤剂来擦洗，脂肪、油、润滑油污染用柔和的布或纸擦干以后用中性的洗涤剂或或专用洗涤***来洗涤
给不锈***簧上光：
把光亮剂B放入有粗磨料的振动光饰机或六角滚筒内(弹簧与精磨料的体积比为1：3，光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右，时间越长越亮)抛光后，取出用清水洗净晾干即可，这样不锈***簧表面如镀镍一般光亮照人，不褪色。
什么是弹簧的冲击试验?怎么测试?
弹簧可用于工程机械、运输车辆及等，在使用过程中经常要收到冲击载荷，而弹簧收到冲击载荷之后，变形速度很快，然而弹簧变形和应力分布不均匀，就会造成应力集中，从而会产生弹簧的变形，甚至会导致弹簧的断裂损坏，因此厂家所生产的弹簧要进行冲击试验。
什么是弹簧冲击试验呢?弹簧冲击试验是检查弹簧受冲击载荷的性能可稳定弹簧的尺寸、提高载荷能力，分辨出次品并淘汰，试验是抽样试验，重要的弹簧可全部检验的。
弹簧的冲击试验可分为两种形式，分别为水平方向冲击和垂直方向冲击，水平方向冲击试验可以在摆锤式冲击试验机上进行，垂直方向冲击试验可以在落锤试验机上进行。
要求在冲击试验机上进行弹簧冲击试验时，应在图纸上注的高度和质量，以及弹簧冲击的每端数量。如果落锤的能量大于弹簧吸收的能量，则必须安装限位装置以防止弹簧损坏。
冲击试验后，检查弹簧自由高度下沉量，一般不超过落锤前自由高度的3%，落锤试验后，不应进行其他处理。
弹簧淬火温度一般如何确定?
1)钢的成分：AC3 30~50°C适用于含碳量低于0.8%的弹簧钢丝，AC1 30~50°C适用于含碳量等于或大于0.8%的弹簧钢
2)弹簧的外形尺寸和形状：如线径lt;3mm不适用较低的加热温度
3)冷却介质和淬火方法
4)奥氏体晶粒长大倾向：如50CrVA，加热温度可在较宽的范围内选择;如65Mn60Si2Mn则不宜把温度提得过高以免造成过热
5)加热速度：如铅淬碳素弹簧钢丝和油淬火钢丝的淬火温度可达900~950°C，但晶粒并不粗大。
