摩擦焊机:利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态，然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。国内大的是400吨摩擦焊机，能够焊接截面积高达36000mm的大型工件。5、焊钳必须采用合格产品，手柄有良好的绝缘和隔热性能，与电缆连接牢靠。目前国内焊接精度高的是成品活塞杆摩擦焊机，用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。国内***新的是双头车桥摩擦焊机，可以对车桥桥壳的两上接头同时进行摩擦焊接。
现如今是越来越多的人都选择使用摩擦焊机了，那么使用摩擦焊机的好处有哪些呢?
摩擦焊机适于焊按异种金属。摩擦焊不仅可以焊接普通的异种钢，而且还可以焊接机械性能和物理性能差别很大的异种金属，如琰钢、低合金钢与不锈钢、高速工具钢、铼基合金焊接，销与不锈钢焊抜，以及产生腌性合金的异种金属铝-铜、铝钢、钢-锆等成本低。在横梁结构设计时采用大承载轻量化的结构方案，连续焊接30mm厚铝板时横梁的变形不超过0。由于节省电能，节省金属材料，摩擦焊机焊接时不需要焊接材料以及生产率高等因素，加工成本显著降低，载重汽车推进轴用摩擦焊代替CO2保护焊，成本降低30%。
摩擦焊机厂家带你了解摩擦焊的实质，摩擦焊机,搅拌摩擦焊机在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域产生摩擦热和***变形热，使及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，材料的变形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在顶锻压力的作用下，伴随材料产生塑性变形及流动，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接的固态焊接。是设计了一款自动散热搅拌头夹持结构，降低了主轴温度，提高了主轴的可靠性。
机械零件的金属表面由于而粘结、焊合的现象是很普遍的。在金属的切削加工和机器的高速转动过程中，常常发现两个金属零件表面，由于摩擦生热而焊接在一起的情况。例如：在车削加工时，车刀上产生积屑瘤;在钻削加工时，钻头和工件常常粘结在一起;滑动轴承由于烧轴而卡住等等。当然，这些情况一直是人们努力避免的事故。摩擦焊机的应用：异种金属和异种钢产品，如电力工业中的铜-铝过渡接头，金属切削用的高速钢具等。做为一种焊接现象来分析，它们的过程并不是完善的，焊接质量也并不理想。但是，我们通过对这些粘结、焊合现象的分析，有助于了解摩擦焊的实质。
摩擦***了金属表面的氧化膜。摩擦生热降低了金属的强度，但提高了它的塑性。摩擦表面金属产生了塑性变形与流动，防止了金属的氧化，促进了焊接金属原子的互相扩散，形成了牢固的焊接接头。这就是摩擦焊的实质
2、塑料激光焊接的原理
更确切的说，这里我们所说的激光焊接实际上应该叫激光透射焊接。其基本过程为：首先用夹具将两个待焊接塑料零件按设计位置夹紧，然后将激光束定向照射到待焊区域，激光束通过上层透明材料，然后被下层材料吸收。6、主轴转速4000RPM，快移速度X：15m/minZ:20m/min。激光能量被吸收使得下层材料温度升高，从而熔化上层和下层的塑料，然后凝固成牢固的焊缝。
