拉伸膜真***装机采用***真***装技术，在食品、***等方面广泛运行，当然日常生活中出现故障是在所难免的，不过我们遇到问题不要谎，下面就给大家介绍一下解决办法：
1、出现跑袋现象：
当加压气路通气不畅时，理顺并顺通加压气路，所以要更换或清洗加压阀。
2、真空泵漏油：
卸下回油阀之后再清洗，若油窗松动，放油后卸下油窗，缠上生料带或薄塑料薄膜。
3、真空度低：
①这种情况不利于食品的保鲜，为此我们需要清洗真空泵，更换一个新的真空泵油，然后清洗或更换排气过滤器。
②若出现漏气现象时在抽真空后，关闭电源，检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气现象。
连续拉伸膜真***装机之流程化操作。2、包装的过程由机器自动完成，根据需要，装填可由人工或机械实现。该款设备不同于其它类型的真***装机，它是通过将膜作为产品的外包装，而其它类型的真***装机是采用预制袋，它的整个操作流程是下膜拉伸、成型、物料填充、抽真空封口、喷印日期、物料切割，成品输出这几个操作环节。而这一系列的操作环节就相当于一条生产流水线。正是因为连续拉伸膜真***装机的这种流程化操作，从而提高了设备的工作产能，而且整个生产环节只需要1-2个人工在物料填充区进行物料摆放，其它环节均设备自动化完成，这样不仅将人工从繁重的劳动工作中解放了出来，而且为企业节省了人工成本的支出，从而解决了企业招工难，人工流动性大等人工问题。
全自动拉伸膜真***装机如何试车
1.确定设备安装、连接及调整完毕后，应仔细阅读本说明书，熟悉操作部位及使用方法。
2.试车时先开空车，检查各部分的运行情况是否正常。
3.空车试车正常后，再放上顶、底膜，进行有膜试车，看膜随链条走动时有无掉膜现象。
4.全自动拉伸膜真***装机夹膜运行良好后，再进行膜成型，真***装试车，检查膜成型腔是否良好，真控度及封口是否达到要求，切制及废膜边吸收是否良好，若各部位一切正常则停车、断电，试车完毕。
拉伸膜自动包装机需求运用成型的模具，拉伸膜包装机的作业原理比较简单。3、温度不同性能不同：高温情况下密封良好，低温高收缩适合小包装，应用于食品领域。须先把薄膜进行肯定的加热，再运用成型的模具充成容器的形状，接着需求将产品装入成型的下模腔中，进行真***装。拉伸膜真***装机真空室合盖，真空泵作业，真空室开端抽真空，包装袋内一起真空，真空表指针上升，达额外真空度（由时间继电器ISJ操控）真空泵停止作业，真空停。
真空作业的一起，二位三通电磁阀IDT作业，热封气室真空，热压架坚持原位。三、膜的工作流程：1、下膜厚度一般在100um以上，上膜厚度一般在80um左右。拉伸膜包装机选用接连步进的方式，根据需求，装填可由人工或机械完成。下卷膜经牵引以定歩距步进，经预热区和加热区，由气压、真空或冲模成型，装填区填充物料后，进入热封区。热封区中，上卷膜经导辊后覆盖在成型盒上。视包装需求，可进行抽真空或充入保护气体的处置，然后进行热压封合。