净化铝型材用途：主要用于活动房，净化房，洁净室，净化工程，***，实验室，高洁净车间，电子生产车间，无尘室等.净化铝型材产品种类：双密封门料厚度：0.8-1.5mm，升降式扫地条门下料，20mm槽口双密封门料，长脚门料，门下料，20槽口门下料，长脚门下料，门框料，单密封门料，单密封门框，框，门扇料，单密封门扇，50窗框（小h铝），75窗框，升降扫地条，带座门料，50压座，50带座槽，圆压线，斜压线，固定玻璃框，双层压条，带座槽扁管，带座槽方管，开口管，单面带座方管，双层玻璃框，分体式双层玻璃框，单密封门底料，双圆，单圆，单R槽铝，小h铝，F铝，斤字铝，50带座槽，扫地条，带座门料，50防水外圆带内元，50大圆弧外圆。铝底条，带勾内元，平角，50手工板方外圆，高低槽，开口草，尖50槽铝，防水地槽。角铝，C型门内圆角（弧）：小内圆，50内圆，75内圆，100内圆，，外圆角（柱），龙骨吊顶料，中字铝，工字铝：50工字，75工字，100工字铝.铝材喷涂前处理的工艺流程很多，可根据具体情况，如厂房条件即空间位置大小、工件材质（冷轧板、热轧板、镀锌板、铝合金、玻璃钢等）、工件表面状况（锈蚀、防锈油、杂物）、生产批量、质量要求等选择。不同的生产厂家采用的流程不尽相同。如客车生产的整体流程及质量要求基本相同.
铝型材在各大行业的具体应用:铝型材应用于化工制药食品行业。 铝型材在化工制药食品行业的应用体现在工作台和无尘净化车间的应用。铝合金本身的防腐硬度高、洁净度高的性能符合这个行业的需求。铝型材是由铝合金挤压而成的有不同截面形状和尺寸的一种产品。可以代替不锈钢、木制、钢铁材质等产品的框架。铝型材提高产品产量与质量主要途径:由于产品产量与质量主要取决于原材料、设备及模具、合适的工艺参数设定、工人素质。提高产品产量与质量、降低废品量的具体途径如下：选择合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭；优化模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间;加长锭坯，减少压余数量；利用热剪，使金属实收率提高；在型材的焊合处锯断，选择合适的铸锭长度及挤压长度；降低铸锭温度，提高挤压速度保证出口温度。
铝材喷涂前处理的工艺流程:制件前处理典型的工艺流程：预脱脂→脱脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表调→磷化→水洗IV→钝化,厂家可根据本厂的实际情况进行适当调整:作为制件前处理，酸洗除锈是必不可少的。但在前处理过程中，将锈蚀件和非锈蚀件分开，锈蚀件进行酸洗，非锈蚀件不要进行酸洗。
铝型材在各大行业的具体应用:铝型材应用于自动化流水线及物料传送设备生产商。工业铝型材可以定做自动化流水线的支架，比如输送线支架，堆垛机和穿梭车的导轨等等。
铝型材为什么会发黑？存放管理不当：铝型材虽然防水耐腐耐蚀，但是如果长期处于潮湿的环境、与不平整的地面直接接触。那么也会导致铝型材出现磨损，氧化膜破损，从而导致铝型材霉变发黑。针对这种情况，可将铝型材存放在干燥通风的环境，且应避免与地面直接接触。
铝型材挤压影响产品产量和质量的主要因素:温度控制与提高产量的重要关系.通常，如果没有非预定的停机时间，那么产量主要决定于挤压速度，而后者受制于四个因素，其中三个固定不变。后一个因素是温度及其受控程度是可变的。
