诺富斯环保——含铬污泥烘干处理服务
污泥处理方式
污泥消化 (sludge digestion)：在氧或无氧的条件下，利用微生物的作用，使污泥中的有机物转化为较稳定物质的过程。
好氧消化(aerobic sigestion)：污泥经过较长时间的曝气，其中一部分有机物由好氧微生物进行降解和稳定的过程。
厌氧消化(anaerobic digestion):在无氧条件下，污泥中的有机物由厌氧微生物进行降解和稳定的过程。
中温消化(mesophilic digestion)：污泥在温度为33-53℃时进行的厌氧消化工艺。
高温消化(thermophilic digestion)：污泥在温度为53-330℃进行的厌氧消化工艺。
污泥浓缩(sludge thickening):采用重力或气浮法降低污泥含水量，使污泥稠化的过程。
污泥淘洗(elutriation of sludge):改善污泥脱水性能的一种污泥预处理方法。用清水或废水淘洗污泥，降低消化污泥碱度，节省污泥处理投药量，提高污泥过滤脱水效率。
污泥脱水(sludge dewatering):对浓缩污泥进一步去除一部分含水量的过程，一般指机械脱水。
污泥真空过滤(sludge vacuum filtration):利用真空使过滤介质一侧减压，造成介质两侧压差，将污泥水强制滤过介质的污泥脱水方法。
污泥压滤(sludge pressure filtration):采用正压过滤，使污泥水强制滤过介质的污泥脱水方法。
污泥干化(sludge drying):通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施或采用蒸汽、烟气、热油等热源的干化设施。
污泥焚烧(sludge incineration)：污泥处置的一种工艺。利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬。
关于污泥处理含水率排放标准的相关规定
1、《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范(试行)》中的规定:渗滤液处理过程中产生的污泥宜与城市污水处理厂污泥一并处理，当进入垃圾填埋场填埋处理或者单独处理时，含水率不宜大于80%。
2、《生活垃圾填埋场污染控制标准》中的规定:厌氧产沼等生物处理后的固态残余物、粪便经处理后的固态残余物和生活污水处理厂污泥经处理后小于60%时，可以进入生活垃圾填埋场填埋处置。
3、《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的规定:污泥用于好氧堆肥时，含水率应小于65%;城镇污水处理厂的污泥应进行污泥脱水处理，脱水后污泥含水率应小于80%。
4、《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策(试行)》中的规定:高温好氧发酵后的污泥含水率应低于40%。
5、《城镇污水处理厂污泥处置-混合填埋泥质》(CJ/T249-2007)中的规定:污泥用于混合填埋时，其含水率应小于等于60%。污泥用作垃圾填埋场覆盖土时，其含水率应小于45%。
6、《城镇污水处理厂污泥处置-园林绿化用泥质》(CJ 248-2007)中的规定:含水率应小于40%。
7、《城镇污水处理厂污泥处置-土地改良用泥质》(CJ/T291)中的规定:含水率应小于65%。
8、《城镇污水处理厂污泥处置-制砖用泥质》(CJ/T289-2008)中的规定:污泥用于制砖时，污泥含水率应小于等于40%。
9、《城镇污水处理厂污泥泥质》中的规定:污泥的含水率应小于80%。
10、《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治可行技术指南(试行)》(HJ-BAT-002)用作土壤改良剂、肥料，或作为水泥窑、发电厂和焚烧炉燃料时，须将污泥含固率提高至 80%~95%。
污水处理厂污泥、污水处理技术工艺
当下的污水处理厂每天的污水、污泥处理量都非常的大，为提高工作效率，加快污泥的脱水速度，需要结合污泥实际，有针对性的变更工艺技术。而实验就是进行分析、得出污泥介质详细情况的重要途径。通过实验数据，提高污水处理厂污泥脱水性能提供相关帮助和思考。
应用在污水处理厂的污泥、污水处理技术无非就那么几种：酚类物质和悬浮物质的预处理技术、吸附法废水处理技术、活性污泥法废水处理技术、深度废水处理技术、浓盐水废水处理技术等等。
低温污泥干化设备的工作原理
利用低温热泵的除湿原理，采用对流热风干燥污泥，使物料中的水分吸热蒸发到空气中，达到降低水分含量的目的。
在低温污泥干燥设备的工作过程中，高温气体主要通过压缩机增压转化，然后将干燥过程中产生的水蒸气等冷凝处理排除在外。无论是在食品还是在其他领域，水蒸气的蒸发在干燥过程中是常见的，如果蒸发的水没有及时排出室外，就不能达到完全干燥产品的目的。
而且会增加干燥时间，造成资源浪费和损失。另一方面，低温污泥干燥设备的设计原理可以通过热风直接蒸发水蒸气，然后通过除湿系统快速排出水蒸气，从而达到干燥产品的目的。其次，在低温污泥干燥设备中增加了制冷剂节流阀，该节流阀可以将排出的水蒸气热量吸收到压缩机中循环利用，既保持了干燥室内的温度，又达到了循环利用的目的。
