木纹铝型材是一种新型的以钢代木建材。其生产工艺是将氟碳涂料木纹膜以水转印方式到Q235B材质钢铁（以方管，矩形管与圆管为主）产品上，在钢铁表面形成了一层氟碳木纹条理，今天小编就给您说说木纹型材的用途。
木纹型材能够完全替代铝、钢、木、不锈钢、塑钢等型材，广泛用于建筑、装饰、园林、道路、市政设施及家具等行业，可以生产加工成各类阳台护栏、庭院护栏、河滨护栏、草坪护栏、垃圾箱、门窗、仿古窗格、休闲亭（阁）、景观建筑物、内外墙装饰、地板、交通护栏、楼梯扶手、家具脚及扶手等。其外观美感、材质强度、性能价格比、使用寿命、应用范围等各个方面，是其他任何型材都无法比拟的，且工程安装十分简便。
在散热片铝型材的挤压生产过程中中，常见缺陷有弯曲、扭拧、变形、夹渣等。而“吸附颗粒”的缺陷，不认真观察或接触较难发现。其危害是：在电泳、喷涂型材的生产流程中，很难去除掉，影响型材的表面美观，造成废品。“吸附颗粒”的形成原因主要有以下几点：
一、 铸棒质量的影响
铸棒质量是影响散热片铝型材表面及挤压成型的重要因素。“吸附颗粒”的成因与铸棒质量有很大关系。铸棒的***缺陷常见的有夹渣、疏松、晶粒粗大、偏析、光亮晶粒等，所有这些铸棒缺陷有一个共同点，就是与铸棒基体焊合不好，造成了基体流动的不连续性，这是形成“吸附颗粒”的重要因素。
挤压工艺的影响
挤压工艺参数的选择正确与否也是影响“吸附颗粒”的重要因素。挤压温度过高、挤压速度过快，“吸附颗粒”就越多，原因是由于温度高、速度快，型材流动速度增加，模具变形的程度增加，金属的流动加快，金属的变形抗力相对减弱，更易形成粘铝现象。
“吸附颗粒”的影响因素主要是铸棒、模具、挤压工艺三个方面，操作人员的操作水平也反映在这三个要素中，在生产实践的基础上，不断地分析问题，总结经验，就可以减少或避免“吸附颗粒”，大大提高散热片铝型材的成品率及生产效率。
那么好质量的木纹转印铝型材的标准是什么呢？
1、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面***，这时其装饰性应该***考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。
2、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金度高，硬度和强度有一定的下相关系。