品结构特点：
1.高导热膜真空碳化处理是生产导热膜的设备，前开门或前后双开门，经该设备碳化的PI膜，具有好的阻值结构和密度。可以实现连续真空碳化烧结工艺；配有脱焦系统，强化脱焦效果，炉内气氛更稳定，产品质量易与控制；延长了碳毡及发热材料的使用寿命。
2.采用阻性加热，石墨管发热体寿命长，加热效果好，维护方便。均匀的加热、可靠的隔热及测温系统，***炉膛设计理念，合理的加热结构，的材料，保证真空状态下炉温的均匀性。采用国内和国际品牌测温元件，保证测温的精等确度。进口数显化智能温控表，可与PLC现实数据通讯，全自动完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存不同的工艺加热曲线。单室，卧式结构，设备布置紧凑合理，占地面积小。
3.***的自动化控制，PLC水、电、气自动控制和保护系统，PLC实现安全连锁，具有超温、传感器断偶、水压、炉体超压、水流量、水温过高等声光报警。环保、节能、无净化精华真空排放气体，有效保护真空泵运转正常以及优良的脱焦效果。
4.炉体高温段冷却采用自然冷却，低温段冷却可通过充正压惰性气体，加快冷却速度。
外热式炭化炉通过循环利用炭化时产生的干馏气体作为热源进行连续炭化，只有在刚启动时需要提供额外的燃料，一旦发生热解反应产生干馏气体，就可以停止燃料的供应，随后的运行中不需再使用燃料。外热式炭化炉较以往内热式炭化炉更易于控制加热温度，避免原料在筒体内燃烧，所以能得到高品质的生物炭。同时，通过调节炭化温度（从低温炭化到高温炭化），可以得到不同的炭化产品。由于在炭化的过程中没有原料燃烧过程，所以不会产生2恶英类***物质，排烟量也大幅下降，且不会产生废弃物。
连续式污泥碳化系统由污泥接收系统（污泥存储仓及输送器等）、污泥碳化系统（碳化炉和热风炉）、粉尘收集系统、热回收与交换系统、尾气处理(风机、旋风除尘和排气烟囱)以及碳化产品冷却和包装系统等组成。
卧式碳化炉厂家广泛应用于碳化硅陶瓷烧结工艺，碳化硅陶瓷膜烧结工艺，硬质合金、粉末冶金各种烧结。
● 特点：1.设计温度：2500℃，常用温度2400℃以内的烧结、碳化、石墨化等热处理.
2.工作气氛：真空置换 Ar2、N2 保护（微正压）
3.温度测量：红外光学测温测温范围 1000~3000℃；测温精度：0.3%。
4.的排胶/除尘装置。
5. 卧式炉膛，单侧/双侧取料方式，简单方便。
6．温度控制：全程序自动控制和手动控制，人机界面操作自动化程度高。
7.IGBT节能中频感应石墨坩埚发热，功率因数≥95%。
8. 采用间歇工作方式，可即开即停，既适合小批量多品种生产（如4个炉体可生产4个品种，同一个炉体今天干这个品种，明天又可干其他品种），又可以大批量生产。
