稳定土拌和站厂如何判断混凝土搅拌站搅拌罐机油的更换
混凝土搅拌站中，搅拌罐车是实现站地连接的主要运输设备，所以搅拌罐车的维护必须定期进行。而搅拌罐车的护理中，定期定量添加机油是必不可少的。如果不及时更换搅拌车机油，上面累积的杂质就会造成堵塞。轻则会造成搅拌车机油压力不足，机械部件润滑不好，严重的还会造成搅拌车发动机过度磨损。
搅拌罐车是否该添加机油的判断，可以通过水泥搅拌车机油尺中取出少量机油滴在机油试纸上，然后静止放置一个晚上，等待上面的机油在试纸上完全扩散。如果扩散的机油油环、沉淀环、扩散环之间的边缘越硬，则水泥搅拌车机油性能衰减就越厉害。
留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，节能水稳拌和站，并要布置适宜的作业量，避免机器长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
留意常常观察各外表教唆，出现异常，应及时泊车予以消除，在原因未找到，故障未消除前，应结束作业。
坚持机器洁净，环保水稳拌和站，及时调剂、紧固松动的零部件，二次水稳拌和站，以防因松动而加重零部件的磨损或导致零部件损失。
稳定土拌合站生产效率的高低决定了整个工程进度的快慢。拌和质量的好坏也事关工程质量，为了保证拌和质量和拌合效率，可以用挖掘机翻倒，来平衡原材料的含水量。由于黑灰、白灰的含水量由许多不确定的因素决定，特别是白灰，消解质量、自身质量、是否过筛都影响到白灰的使用效率。因此，在使用前， 要保证白灰的适宜的施工含水量，要把握合适的开垛时间。
稳定土拌和站在进行调试前的准备事项：
1、检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。
2、检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。
3、检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。
稳定土拌和站的主要设计原则
1、首先稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省***、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、wen物保护等工作。
2、还应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。
3、设计应根据施工***设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据***/大月施工任务量、堆放能力等因素确定。
4、稳定土拌和站设计临时用地应按 “因地制宜，综合利用”的原则复垦。
