燃烧应用
工业炉控制系统以工业PC为控制单元，采用***的现场总线架构，强大的功能，丰富的画面和友好的用户界面。进口产品用于所有组件，以使系统更加可靠。
该系统具有以下功能：
实时监测炉内各个点的温度，烟气中的残余氧气，炉膛压力，油（气）压力，燃烧空气压力，燃料流量和燃烧空气流量。
通过上下限报警功能，报警打印功能，用户可以设置报警的上下限，并可以存储报警记录，用户可以随意查询和打印。
可以根据用户设定的温度值或温度曲线来控制炉子各部分的温度上升或下降。温度上升采用脉冲燃烧控制，温度下降采用强制脉冲空气冷却控制。
温度曲线
炉中的残余氧气可以根据用户设定的燃烧气氛进行控制。
炉压力可以控制。
窑的入口和出口可以控制。
具有历史数据查询功能，可以根据用户需要存储，显示和打印历史数据。
具有报告打印功能，实时离线打印班级报告，每日报告，每月报告。
动态过程图显示整个窑炉的工艺流程图，动态显示炉内各点的参数，实时显示炉内火焰燃烧状态。
在实际应用过程中，采用普通的脉冲宽度调制方式调节燃烧占空比时，占空比接近0％或100％时，间歇或燃烧时间过短，现场运行效果差。是不理想的，因此我们引入小时间的概念，将不连续和燃烧的小时间设置为3秒。当占空比接近0％或100％时，可以延长相应的燃烧和中断时间以解决该问题。
燃烧炉发展方向
1.手推车驱动采用所有车轮作为驱动轮，驱动可靠。传动系统采用“三合一”电动机，减速器安装方式为轴装，结构紧凑，装配牢固，检修灵活，操作简单，维修方便。
2，小车的耐火砖采用高铝砖结构，与炉体的密封效果好，抗压强度高。手推车表面放置在喇叭上，用于堆放工件。所有手推车平板都经过铸造，以确保车身不会变形且经久耐用。炉车和炉衬的密封由耐火纤维密封块制成，电动推杆自动受压。侧密封的打开和关闭与炉子的入口和出口互锁。
3.炉门采用高铝全纤维耐火丝地毯和钢架结构，电动葫芦升降，炉门密封机构采用长短杠杆弹簧式自动压凸轮机构和软边密封装置。保证无摩擦，轻松舒适，安全可靠。
燃烧炉
a，燃烧室很小
b，燃烧气体出口速度高
c，燃烧器调整率大13360010
d，自动点火和火焰监控
e，各燃烧器故障报警功能
f，各燃烧空气低压保护
g，每个燃烧器大小的火链安全控制
h，燃烧状态显示，故障报警显示
一，温度曲线设计与修改，保存并打印
j，操作提示，故障提示
k，燃烧鼓风机控制（开关），炉门控制（开关），空燃比控制，过程安全联锁控制