高速注塑机高的效率，普通注塑机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间；高速注塑机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却—— 开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑机的成型时间为10秒，而高速注塑机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒,减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。
伺服节能系统将注塑机的动力系统的6大要素：
1、伺服电机
2、编码器
3、齿轮泵
4、伺服驱动器
5、压力传感器
6、驱动控制模块
传统的高速注塑机就是针对射出速度而言的，采用蓄能器作为射出动力源，为注塑机高速/高压射出提供爆发能量实现高速注塑的目, 研发设计的高速注塑机在高速注塑的基础上配合采用两组伺服液压系统，同时供油分别动作，实现两轴甚至三轴连动，是一款全高速注塑机。为了满足人们对注塑制品的大量需求，满足市场供应，塑料行业的工程技术人员通过不断努力，逐步向注塑制品生产的高速化、自动化方向努力。
圆盘注塑机的优势：
它的***比较少，虽然它的价格并不是很便宜，但对于注塑机来说，它所需要的***是比较少的，并且它一台机器可以相当于普通注塑机好几台的效率。
它作为固定资产来说使用寿命是比较长的，这个也是一个优势来的。
圆盘注塑机，它是以实现精密塑件成型的效率，产品稳定性生产为目的的一个注塑机，然后它目的都是为了研发新一代的更远、精密性更准的注塑机。
