喷涂设备上件的重要性：
1、挂件密度直接决定生产效率；
2、对保证喷涂质量有重要意义。
①不合格冲压件严重划伤、变形，上线前的终检验；
②保证挂件的固定强度，减少掉件发生；
③保证挂具的导电性，提高喷涂质量；
3、降低生产成本，包括燃气、前期处理***等。
更新的周期要根据生产线的实际情况来确定，喷淋县一般一周一次，表调的使用寿命和使用时间紧密相关。 磷化的原理主要是钢铁、铝、锌等材质的工件接触磷化液，通过化学反应在金属表面形成一层不溶于水的具有一定耐腐蚀功能的磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。涂料回收和供喷设备的改进，保证操作环境的安全自上世纪七十年代以来，国内外的涂装行业都在推广喷涂工艺，期间，涂料回收和供喷设备的改进一直起着主导作用，技术投入大，发展快，而且不断的创新。主要的辅助设施是除渣系统、升温系统和喷淋系统。
粉末静电喷涂的三个阶段
一阶段：带负电的粉末在静电场中沿着电力线飞向工件粉末，均匀的吸附在工件表面，这个阶段的上粉率非常高。
二阶段：工件对粉末的吸引力大于粉末之间相互排斥的力，粉末持续的堆积形成一定厚度的涂层。此阶段上粉率会因为粉末之间的静电排斥而逐步降低。
三阶段：随着粉末沉积层不断加厚，粉层对飞来的粉末排斥力增大，当工件对粉末的吸引力与粉层对粉末的排斥力相等的时候，继续飞来的粉末就不会再被工件吸附了。
粉末喷涂设备处理品的几种测试
耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,以1KG力来回50次,除光泽可少许变化外,涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。3、由于采用滤带传动，强力吸尘而造成的履带磨损，难免会使回收粉中混入磨损纤维，往往会影响高质量要求的涂层质量指标。
冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。
也有用落球实验的：落球实验（用直径为１.５ＣＭ的实心球和长度为１.５Ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。