耐腐蚀化工泵转子部分的装配与检查 现以多级泵转子的装配与检查为例。多级泵转子是由许多零部件套装在轴上而组成，然后用锁紧螺母把它们固定在轴的各相对位置上。如果修复的各零部件不能满足 要求，而造成较大的径向跳动，泵在运转过程中就容易产生研磨，***泵的正常工作。但对某一具体型号的泵,应按***标准行业标准及中国机电产品目录统一名称。
耐腐蚀化工泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即耐腐蚀化工泵无自吸能力，使耐腐蚀化工泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
【益升耐腐蚀化工泵】选材要点
1. 盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶泵和塑料泵
2. 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢yang化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司一般耐腐蚀化工泵均可用于常温低浓度碱液，特殊要求时可采用各类立式离心泵或氟塑料泵。多级泵的各个级室，并非必须是串联式安装．也可以成对或成组对向安装，以便更好地平衡轴向推力。
耐腐蚀化工泵结构虽然复杂，易损件多，但精度要求高
耐腐蚀化工泵结构较为复杂，易损件多，精度要求高，为防止出现故障，造成不应有的损失，试车前应仔细检査。试车时要准备充分，严格遵守操作规程，并由操作人员进行试车一旦试车中出现故障，应立即排除。同样，耐腐蚀化工泵在运转中出现的故障也应及时排除。
节段式泵是这种水泵的典型例子：带有多个相同的级室，级室串联组合在一起。这种结构类型多适用于锅炉给水泵以及工业领域等压力要求较高的地方。
自吸式离心化工泵的装配步骤
1.在热油中加热滚动轴承直至80度，取出装在轴的轴户处。 2.把带有轴承的轴压装在悬架内。 3.在两个轴承端盖放上纸垫，用螺栓紧在悬架上，注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙（即轴在悬架内的窜动量）0.2－0.4毫米。 4.将挡水圈、填料压盖、填料环装在轴上，再把自吸式离心化工泵的泵盖与悬架紧固在一起。 5.在轴套内孔的沟槽放上“0”型密封圈，将轴套装在轴上。 6.镶上叶轮键，装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母拧紧，再折弯止退垫圈的露出部分，防止叶螺母松动。 7.将完整的转子部件装入自吸式离心化工泵泵体中，用螺钉和螺母坚固住。 8.用螺钉和弹簧垫圈把支脚固定在悬架上。 9.镶上泵联轴器键，装上泵联轴器。耐腐蚀化工泵经试车合格，运转正常，方可办理手续，投人生产使用。
