hdpe塑料颗粒如何生产
hdpe塑料颗粒的出产工艺：
1、浆液聚合法
浆液聚合是出产塑料颗粒首要办法之一，聚合中乙烯溶于脂肪烃稀释剂，生成的聚合物与溶剂构成淤浆，聚合温度压力适中；选用催化剂，不用脱灰；流程中有溶剂回收，但聚合物脱除蒸发分比溶液法简略，因此流程比溶液法简略，比气相法杂乱；出资、操作费用、反响停留时间和反响器出产强度在气相法和溶液法之间，因此出产灵活性也居中。
2、气团聚合法
气相法工艺由于不运用溶剂，彻底革除了hdpe塑料颗粒的后处理工序，工艺简化，流程短，出资少，出产成本低，可在较低的温度下进行聚合反响，且共聚时不受溶剂影响，hdpe塑料颗粒产品功能可在宽规模内调。
3、溶液聚合法
溶液聚合时，单体和生成的聚合物均溶于溶剂，要求在较高的聚合温度和压力下进行，其长处是能够很简略的操控相对分子质量和相对分子质量散布，制备适于注塑用的相对分子量低、散布窄的塑料颗粒。
HDPE管道颗粒的指标
HDPE管道颗粒现在现已广泛运用于用于管道出产之中了，管道厂家在收买HDPE管道颗粒一般都会偏重提出方针要求：
熔融指数
先让HDPE管道颗粒在必定时间（10分钟）内、必定温度及压力（各种材料规范不同）下，融化成塑料流体，然后经过一直径圆管所流出的重量或体积。标明方法有MFI：流体质量；MVR：流体体积。
意义：标明该HDPE材料的加工流动性，其值越大，标明流动性越好，反之，越差;在微观上，融指越大标明体现粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。
较高的分子量导致较高的聚合物粘度。一般地，更低的熔融指数增强了熔体强度、更好耐性和ESCR，但是使加工进程更难或且需求更高的压力或温度。
开裂伸长率
开裂伸长率是指试样拉断时试样较大的伸长率。开裂伸长率是聚乙烯树脂的一个重要质量方针，它不仅对挤塑加工功用有明显影响，对注塑、吹塑制品的运用功用也有必定影响。
开裂伸长率是大是小，取决于基体树脂分子链的柔性。开裂伸长率，用分子量，和HDPE管道颗粒这些标明相关性更加好，应该还跟调集态结构，共混体系的相结构有关。但是从根本上讲，仍是与大分子柔性有关。
分子量大的分子柔性大。就像一块小的钢板，你很难使其变形，但是大的钢板自己都忽悠忽悠的，这是规范变大其刚度下降的类比比方。因为拉伸变形的进程本质上就是一个“消耗”高分子链柔性（构象变化才干）的进程。
HDPE是塑胶原料库回收市场增长较快的一部分。这主要因为其易再加工，有较小限度的降解特性和其在包装用途的大量应用。主要的回收利用是将 25%的回收材料，例如后消费回收物（PCR），与HDPE经再加工后用于制造不与食物接触的瓶子。
该工艺中，聚合反应溶剂为正已烷，催化剂为高活性z—N催化剂，乙烯和氢气混合后进入反应器，与催化剂混合发生聚合反应，反应器内聚合物以淤浆形式悬浮在己烷中，聚合温度约为80℃ ，聚合压力小于10 bar，此工艺可以生产产品密度范围为0．942～0．965 g/cm3，熔融指数范围为0．2～80，共聚单体为丙稀和丁烯一1，生产传统HDPE和双峰HDPE，高密度管材性能优异，适合制作受压管材，达到PE100 。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是：操作压力和操作温度低；双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品；工艺操作弹性高，产品牌号转换快，对原料纯度要求不高；共聚单体采用丙稀，1一丁烯；采用已烷作溶剂，回收单元简单。该工艺的特点是聚合在惰性烃稀释剂中进行的。
