混凝土搅拌机比较容易磨损的部位有振动筛、搅拌叶片、表面、搅拌筒，怎样减少这些地方的磨损？振动筛磨损关键在与振动轴承，用户一定要选择高质量的轴承，润滑装置要合理，用户一定要经常对轴承进行润滑；由于搅拌叶片需要搅拌混凝土，所以一般磨损比较严重，这就需要用户在加物料时注意尽量避免大块硬物体或者钢丝等物体方法搅拌筒内，并经常对搅拌叶片进行检修；混凝土搅拌机表面被磨损的可能原因有微震、滑动、冲击、擦伤、生锈等，这就需要用户在使用时注意，避免碰撞，并保持表面的干净，发现生锈时要及时处理；搅拌筒也经常磨损，这就需要用户当工作结束后马上清理搅拌A筒，防止混凝土在搅拌筒内凝固。影响小型混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
双卧轴混凝土搅拌机特点：
1.搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态；
2.卸料门采用偏心式双密封设计，防止物料卡带和漏料，磨损小，密封效果、持久
3.轴端密封配备浮动油封及特1制的密封件组成的多层迷宫式密封结构，密封可靠，稳定性强，寿命长
4.搅拌筒直径比同容量立轴式小一半，搅拌轴转速与立轴式基本相同，但叶片转速要比立轴式小一半，因此叶片和衬板磨损较小、使用寿命长，并且物料不易离析。
5.双卧轴搅拌机搅拌装置呈现间断螺旋线，搅拌运行成轴向和径向形式形成三维运行轨迹，这种形式可以使搅拌工作更迅速且减少耗能。
检查混凝土搅拌机械设备传动装置
正规全新的混凝土搅拌机械设备传动装置运转平稳，各部连接可靠，齿轮和良好，轴向和径向间隙符合规定，摩擦传动轮磨损不超过规定。传动皮带松紧适宜、受力均匀，无断裂。混凝土搅拌机现在常见的都是可以自动上料的，这是混凝土搅拌行业发展的一大重要表现。链条、链轮无咬齿现象。减速箱运转正常无异响，密封良好。电机工作无异响，温升符合规定。绝缘良好，接地符合要求。
腾达机械销售的混凝土搅拌机械设备全部都是高质量的全新设备，我们保证每一台出厂的设备质量，如果大家需要咨询购买，可以拨打我们网站上的电话咨询。
砂石分离设备控制
砂石分离设备启动：在冲洗泵停止并发出输送车反转的脉冲信号延1时一段时间后，砂石分离器自动启动，进行浆水和砂石的分离工作。
砂石分离器停止：当输送车搅拌筒内的废水完全排干净后，司机开车离开洗车场，输送车尾部的摆针分离，行程开关复位，延1时一段时间以后即停止运行砂石分离设备，延1时时间照样可以根据需要由用户自行设定。
