木材损坏设备的操作技巧
木材粉碎机械的出现，大大提高了损坏作业的功率。那么，木材损坏设备的操作技巧都有那些呢？下面和您一起评论。
1、木材粉碎机初步操作是要注意木材粉碎机机器上是否放有杂物，木材粉碎机试机时看看是否倒转，投进较少物料看加工出来的制品成色是否合格，木材粉碎机客户购买回家后在设备试机的时候放木材时尽量等前一块木材全部进入进料口再投进下一块，以避免出现卡机的情况。
2、喂如物料时要均匀，不易过多，避免发生闷车现象。
3、作业时如发生失常动态，应立即泊车检查，不能在机器作业时排除故障。
4、木材粉碎机开机和关机前都要做电路检查，以避免漏电的情况发生。木材的长度一定要适中，不能过长，30公分以下较好，也不能过粗。出料口和进料口的四周尽量扩宽一些，避免发生不必要的意外事故。
如何提高木材粉碎机的产量
木材粉碎机也属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削粉碎的原料是小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。
如何提高木材粉碎机的产量呢？我们为大家介绍几点：木材原料的湿度多少会影响木材粉碎机的产量，一般情况下刚砍伐的木材需要晾晒3-5天会达到好的效果。2.木材尽量要选一些比较直的原料。或者弯曲的木材进行初步加工之后再进行操作。3.注意检查锤片螺栓，发现松动，立即紧固，锤片和螺栓磨损严重时，应更换。4.严禁夹带石头、钉子的木柴投入机内，以防打坏刀片和内部零件。关键的是木材粉碎机的筛网选择，过于细的筛网也会影响产量， 所以高产量所用的筛网孔径要稍大一些。
木材粉碎机转子刀片、导料板和离心风叶部分均安装
木材粉碎机转子刀片、导料板和离心风叶部分均安装在主轴上，通过轴承座用螺栓与机架连接，并随主轴一起旋转。它是木材粉碎机整个系统中重要的组成部分。因此，木材粉碎机在组装之前应仔细地检查零部件的尺寸、公差、光洁度是否符合图纸要求，并用煤油(或气油)清洗干净，清除毛刺，严禁用不正确的方法(如锉刀锉、教子剃、砂轮磨等)处理配合加工表面的一些缺陷。
因为木材粉碎机主轴上安装的零部件较多，为保证装配质量和避免返工，应注意以下几点，注意零部件的装配前后的顺序，不要装错。安装隔盘、端板、隔套时。切忌用大锤猛打。可用手锤垫木块轻轻沿四周均匀打入。但不能为了好装，配合过松，影响运动精度，容易出事故。
要随时注意侧量装配尺寸，每装配一两个零件时，测量一下。看尺寸是否准确.如发现有错误，可及时处理，否则,容易造成比较大的返工。如有的厂，把轴上的所有零部件全部都装好了，在往机架上安装时，发现从端板到离心风叶，由于零部件的积累误差太大(达十几毫米)，根本放不到机壳里去，只好拆下来，另行调整安装。如随时注意检查侧量，就不会造成这样的返工。
木材粉碎机的转子安装调整好后，在机架上找水平和中心线，井做静平衡试验(在做静平衡试验时.锤柄和锤头不装)。一切都调整组装就绪后，把轴承座与机架用螺栓紧固好.并打上***销孔、装上圆锥销。转动主轴，确认无卡阻现象.可把上机壳半壳扣上，在接缝处加2-4毫米橡皮垫，并用螺栓拧紧.严防漏气。
木材粉碎机的维护严格遵守设备操作维护说明
木材粉碎机在开机前检查，机内是否有不利于破碎的铁质杂物，皮带的松紧，以及电路的畅通，开始先试运行三分到五分钟，如果发现运行不顺、异响等故障立即停止试机运行，进行排查，周期性检查，运行带来的震动主要是对设备螺丝和皮带的松紧有影响，内部零件磨损情况查看，发现异常及时处理更换易损零件，木材粉碎机的维护严格遵守设备操作维护说明，按规定定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整等维护作业。长时间运行，破碎加工的细微颗粒进入轴承，时间长的话润滑系统能力降低，避免在使用时出现故障影响到生产破碎加工，合理的使用和维护能保证木材粉碎机设备正常运转，防止事故发生，减少机器摩擦，降低磨损，延长使用寿命，提高设备的生产和效率。
