东宇机械数控铣床工艺参数如何选择
一、主轴转速的确定
主轴转速应根据允许的切削速度和工件或刀具的直径来选择。计算的主轴转速后要根据机床说明书选取机床有的或较接近的转速。
二、进给速度的确定
进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。轮廓接近拐角处应适当降低进给量，以克服由于惯性或工艺系统变形在轮廓拐角处造成“超程”或“欠程”现象。
三、确定进给速度的原则
(1)当工件的质量要求能够得到保证时，为提率，可选择较高的进给速度。
(2)在切断、深孔或用高速钢l刀具时，宜选择较低的进给速度。
(3)当精度、表面粗糙度要求高时进给速度应选小些。
(4)刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择该机床数控系统给定的进给速度。
四、背吃刀量确定
背吃刀量根据机床、工件和刀具的刚度来决定，为了保证表面质量可留精工余量。在刚度允许的条件下应尽可能使背吃刀量等于工件的余量，这样可以减少走刀次数提率。
五、螺纹铣刀主要类型
(1)圆柱螺纹铣刀
圆柱螺纹铣刀的外形很像是圆柱立铣刀与螺纹丝锥的结合体，数控双面铣床价格，但它的螺纹切削刃与丝锥不同，刀具上无螺旋升程中的螺旋升程靠机床运动实现。由于这种特殊结构，使该刀具既可右旋螺纹，也可左旋螺纹，但不适用于较大螺距螺纹。
(2)机夹螺纹铣刀及刀片
机夹螺纹铣刀适用于较大直径的螺纹。其特点是刀片易于制造，有的螺纹刀片可双面切削，但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差。因此该刀具常推荐用于铝合金材料。
(3)组合式多工位专用螺纹镗铣刀
组合式多工位专用螺纹镗铣刀的特点是一刀多刃，一次完成多工位，可节省换刀等辅助时间，显著提率。
六、螺纹铣削轨迹
螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线，可通过数控机床的三轴联动来实现。与一般轮廓的数控铣削一样，数控双面铣床，螺纹铣削开始进刀时也可采用圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀，铣刀只需旋转即可完成螺纹。
以上就是铣削工艺参数的制定方案，保证零件精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，数控双面铣床供应商，保证合理的刀具耐用度并充分发挥机床的性能。
东宇机械数控铣床操作规程
基本事项
1、进入车间实习时，要穿好工作服，大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。女士要戴安全帽，并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。注意：不允许戴手套操作机床;
2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大;
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致;
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元;
6、应在规定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。
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东宇机械数控铣床工装夹具的设计内容
数控铣床工装夹具的对刀设计
在设计工装夹具时，应参照工装夹具和零件在铣床台面的具体位置设计对刀，依照刀具的实际长度和特点来选择合适的刀具类型，再将对刀安置在铣床台面的合适位置，这么做是为了避免数控铣床在加工的过程中发生撞刀问题。除此之外，对刀的设计也需要重视数控铣床的实际切削量，数控双面铣床报价，这需要按照加工程度来确定。若采用粗加工，切削量应适当地增加，这样才能提高生产效率;若采用精加工，那么在设计时应***考虑对刀的精度问题。
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