皮带输送机胶带跑偏现象的处理方法：
（1）调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是胶带跑偏的重要环节。因为一条带式输送机至少有2—5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊架类似。对于头部滚筒如胶带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，板链提升输送机，反之亦然。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反；
（2）张紧处的调整。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移以保证滚筒轴线与胶带纵向方向垂直。具体的胶带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似；
（3）转载点处落料位置对胶带跑偏的影响。转载点处物料的落料位置对胶带的跑偏有非常大的影响，板链提升输送机报价，尤其在两条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。
改进后的皮带输送机无动力纵向变坡裝置的两个主滚筒距离变近，板链提升输送机生产厂家，使该装置结构更加紧凑，机身变低，减少了钢材的使用;改进后的变坡装置重量变轻，方便运输与安装;清煤装置变为配重式，更加容易安裝和维护;主副滚筒从立式摆放变为橫式安裝，方便滚筒的安装和调节，但这种安装方法从力学角度讲不如立式安装，当主副滚筒上安装好皮带并张紧后，立式安装是滚筒底座和机架承担大部分负载，而横式安装当皮带张紧时是滚筒的安装螺栓承受大部分负载，滚筒瓦座底面和机架对螺栓有剪切作用。
输送机一般应在空载的条件下启动。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。
为防止突发事故，每台输送机还应设置就地启动或停机的按钮，可以单独停止任意一台。为了防止输送带由于某种原因而被纵向撕裂，当输送机长度超过30m时，沿着输送机全长，应间隔一定距离(如25—30m)安装一个停机按钮。
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