1、具有更加显著的轻质性能和较低的堆积密度,一般堆积密度为300 ~500kg/m3,只有粘土烧结陶粒的50 ~60%,属于超轻型陶粒,非常适合对密度要求更低的各种新型墙体材料及轻集料混凝土结构的材料,适用于高层楼房,合川陶粒,为绿色、环保、节能材料,有广泛的发展前景;
2、具有优异的吸声隔音性能,在陶粒中,淤泥烧结膨胀型超轻质陶粒的吸声隔音性能***为突出,这也是由于它的多孔性所形成的,当声音穿越陶粒时,大量的声波被它的气孔所吸收,有一定的吸声隔音性能;
3、解决了淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆在填埋过程中需要占用大量的土地资源和容易造成二次污染的难题,既保护了环境,又节约了土地,使淤泥、垃圾焚烧余渣、废渣、磷石膏、农作物秸秆的资源综合利用率达到98% 以上 ;
4、生产工艺简单,无三废排放,符合节能减排、发展低碳经济和循环经济政策要求精神,且***少、見效快、成本低、效益好、适合各级办厂。

影响重庆陶粒烧结的因素主要有哪些
1、混合料的配比:
A.含碳量:
混合料中含碳量过高,不但浪费燃料,而且使料层焙烧温度过高,陶粒易结成大块,影响料层通风,垂直焙烧速度也大大降低,甚至卸料(尾部撞车)时还带火球现象,这样既影响烧结质量,也对设备不理利。若含碳量过低,会导致陶粒砂生烧,影响产品质量。
B.粘土含量:
混合料中粘土含量过少,由于料球粘性不足,点火时骤热易产生炸裂,陶粒供应商,使料层阻力增加,对焙烧不利。若粘土含量过多,混合料中煤粉含量相应减少,易引起生烧;而且,粘土掺入量过多也不经济。因此,要求混合料配比准确,稳定,陶粒厂家,混合均匀。
2、生料球质量:
当生料球质地松软,含粉料多,陶粒经销商,或生料球水过大,或出现“包球”(由于成球时给料,给水不均匀产生)时,则点火时料球容易产生炸裂,使料层阻力增加,通风不良,火不易往下烧,导致下层料球生烧,甚至出废球。生料球球径过大,会使用陶粒中心欠烧。因而严格控制生料球质量是保证陶粒焙烧的重要一环。
陶粒砂还是是非常重要的石油压裂剂,在石油挖掘过程中起到非常重要的效果。浸透性矿床经压裂处置后,由于高闭合压力低使得含油气岩层裂开,油气从裂缝构成的通道中聚集而出。当然,陶粒砂还可以在许多方面起到非常重要的效果,在石油挖掘方面的效果非常大,也是咱们不能无视的。
陶粒砂还有很强的防火效果,经试验厚墙体耐火能力达4小时以上。安全防火,并且陶粒砂原料均为无机不燃物,高温下也不会产生***气体,从而从原材料上有效的缓解了因材料本身带来的安全隐患。
陶粒砂不仅能帮助我们解决生物污泥和河底泥对大自然造成二次污染的问题,也为它们找到了更好的发展前途。同时陶粒砂在石油挖掘方面也有着不可忽视的作用,并且它还有着很强大的防火效果。总的来说陶粒砂的出现,对我们人类很多方面都有极大的帮助。
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