社旗管-热镀锌无缝管-钢管

友利通达金属主营各大钢厂生产的高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、合金管、不锈钢管、石油光套管等。常年资源材质：10#、 20#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoVG、15CrMoG、35CrMo、42CrMo、10CrMo910、 Cr5MoCr9Mo、A335P1/P22、T91、P91、12Cr2MoWVTiB(钢研102)、15Mo3、SA106、ST45.8- III、WB36等。

高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管高压锅炉管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。

锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始***改变，产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备：足够的持久强度；足够的塑性变形能力；的时效倾向和热脆性；高的、耐煤灰、耐高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能。

良好的***稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，大口径厚壁方管，世界各国均以发展大容量、高参数（高温、高压）火电机组（1000MW以上）为主。

蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa，过热蒸汽温度达595~650℃，向超高压临界压力发展，无缝方管，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用。

生产制造方法：一般锅炉管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的腐蚀性能，并有良好的***稳定性。

友利通达金属生产加工钢管水泥砂浆衬里防腐；聚氨酯发泡直埋钢管；钢套钢蒸汽保温钢管；玻璃钢树脂防腐；公司同时生产各种环氧系列防腐涂料，IPN8710***饮水防腐涂料，系列有机耐高温防腐涂料，等优良的综合性能。

公司可承担钢质管道的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯（2PE）和三层聚乙烯（3PE）、双层聚（2PP）、和三层聚（3PP）、环氧煤沥青一布三油或（二布四油）钢管防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、IPN8710高分子***环氧防腐，孟津管，内外喷涂环氧系列钢管防腐，钢管内壁水泥砂浆衬里防腐、衬塑冷水用钢管，衬塑热水用钢管，钢管外镀锌内衬塑防腐，卫生级标准衬塑防腐，钢管防腐系列涂料、预制直埋管件保温防腐等 公司生产各种防腐涂料，主要产品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料；可承接钢管内壁、外壁环氧煤沥青一布三油或（二布四油）钢管防腐、钢管内壁水泥砂浆衬里防腐管、IPN8710防腐加工。

内外涂环氧树脂钢管建筑行业对表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体。

(1) 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

(2) 附着力强。环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧固化物对金属、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等极性基材以优良的附着力。

(3) 固化收缩率小。一般为1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率很小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。

(4) 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

友利通达金属公司现货代理：巨能、凤宝、鲁丽、天津大无缝、宝钢、墨龙、山东临沂，天钢等各大钢厂无缝钢管，规格壁厚齐全，外径10mm---1020mm，壁厚1mm---50mm，热扩无缝钢管从外径245mm---1020mm，壁厚从5mm---50mm，各种型号：351、356、406、426、457、508、530、610、630、720、820、920、1020、及各种非型号钢管，主营材质：20#、20G、Q345B，标准：GB/T8163、GB3087、GB5310、GB9948等全部现货销售，库存常年万余吨，性价比高！

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无缝钢管一般的热处理制度分为钢棒退火，钢丝退火或830-840度油淬，其中热处理的工艺参数分为七种，下面小编为大家详细介绍：

1.普通退火：790-810度加热，炉冷至650度后，空冷——HB170-207

2.等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-229

3.正 火：900-920度加热，空冷——HB270-390

4.高温回火：650-700度加热，空冷——HB229-285

5.淬 火：860度加热，油淬——HRC62-66

6.低温回火：150-170度回火，空冷——HRC61-66

7.碳氮共渗：820-830度共渗1.5-3小时，油淬，-60度至-70度深冷处理 150度至 160回火，空冷——HRC≈67