污泥干化流程-广西污泥干化-北京中环弘晟环境科技

详细介绍

节能采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干化至10%，综合电耗210kw.h；每1度电可除水3.7公斤(除湿性能比1:3.7Kg.H2o/kw.h)；每吨80%湿泥干化至60%，综合电耗128kw.h。安全80℃以下低温干化过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化；系统运行安全，无**隐患，无需冲氮运行；污泥干化过程氧气含量lt;12%;粉尘浓度lt;60g/m3;颗粒温度lt;70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右)；干料为颗粒状，无粉尘***；出料温度低（lt;50℃），无需冷却，直接储存。可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置(如：板框压滤 热干化、薄层干化 带式干化等)；干化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。

一体化泵闸的结构中，闸门既是挡水结构又是水泵支承的基础，其水泵布置在闸上，不建固定的泵室，使闸门和泵站合二为一。一体化泵闸是一种创新性的引排功能建筑物，它由水泵、闸门泵、拍门、传感器配置和***控制体系等构成。

一体化泵闸的结构中，闸门既是挡水结构又是水泵支承的基础，广西污泥干化，其水泵布置在闸上，不建固定的泵室，使闸门和泵站合二为一。一体化泵闸是一种创新性的引排功能建筑物，污泥干化流程，它由水泵、闸门泵、拍门、传感器配置和***控制体系等构成。

污泥干化焚烧工艺流程主要为：湿污泥存储系统→湿污泥输送系统→污泥干化系统→干化污泥输送系统→污泥焚烧系统→尾气净化系统→排放。

污泥干化系统污泥干化的加热方式可以分为直接干化和间接干化。直接干化是将热烟气或热空气直接引入干化机，污泥干化作用，通过高温蒸汽与湿污泥的接触、对流进行换热。这种干化方式的特点是热量利用率高，但是因为被干化的物料具有污染物性质，进而引申出废气排放问题。高温气体的进入量是持续的，因此同等流量与污泥有过直接接触的废气必须经过特殊处理后方可排放。前些年，污泥干化曾采用转鼓污泥干化机直接干化，其工艺主要发源于日本和德国。但是对于污泥处理量大的应用场合，其安全性、经济性、环保性和设备庞大等问题不断涌现，以至于德国等已经基本不再采用转鼓污泥干化机直接干化法。目前，主流的直接干化机主要有流化床干化机、回转圆筒干化机、带式干化机等。而间接干化是污泥和导热介质（这种介质可能是蒸汽、导热油或者热空气）通过蒸发受热面进行热量传递，传热面和污泥间进行翻转或搅拌不断更新加热介面，通过充分与被加热的受热面接触，使污泥所含的表面水分蒸发，污泥干化原理，同时使其与被干化的物料不直接接触。间接干化的技术应用较广泛。目前，应用较多的间接干化机主要有空心浆叶干化机、卧式转盘式干化机、薄层干燥机、盘式干化机，如天津滨海环保产业发展有限公司滨海新区汉沽市政污泥干化处理厂所采取的间接干燥机即为薄层干燥机。