热管式烟气余热回收器
在石油化工中的应用：
（1）烃类热解炉中的余热回收；（工作温度约750~900℃）
（2）脱氢反应器中的余热回收；
（3）环醇脱氢化学反应器中的余热回收；
（4）催化、裂化再生取热器中的余热回收；
热风型烟气余热回收i器
热水型烟气余热回收器
利企环保节能科技烟气余热回收设备，技术成熟，节能环保，多年烟气余热回收经验，运行平稳烟气余热回收设备对烟气压力无要求!真正的节能!诚信合作!
热管式高温烟气换热器
如果将热管的一端加热，另一端冷却，中间用隔板或绝热材料将二者分开，热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发，吸收汽化潜热，由液体变为蒸汽。
产生的蒸汽在管内一定压差的作用下，流动到冷却段，蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体，同时放出汽化潜热，通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段，重新开始蒸发吸热过程。废气涡轮发电就是利用废气驱动涡轮从而带动发电机发电，这种发电方式对发动机的性能有一定的影响，需要进一步的研究。通过管内介质的连续相变，完成了热量的连续转移。
热水型烟气换热器
热风型烟气换热器
热管式高温烟气余热回收器
目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，这样可大大降低除尘系统运行的电耗，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。高温烟气气水降温设备顶部有安全阀、压力表、温度表接口，水箱有进出水和排污口。本技术由东方环境进行了首台示范应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，预计到2015年***电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计***总量约为27亿元，若推广至30%左右，总***约8亿元RMB，总节能能力可达35万tce/a。
热风型烟气余热回收器
余热回收利企环保引进国内外***技术,精心研发节能设备，高节能,科技创新. ***的技术团队,流的***服务,节能设备。
节能设备产生的热水直接进入锅炉房除氧水箱,供锅炉使用。
1、热水温度检测点设在节能设备的出口处。
2、节能器的进水由除氧水箱的水位控制。
3、通过利用热管式换热器的余热回收装置能将烟气中的高品位余热进行回收,可使工业炉效率提高8~10%。
