母线加工机的分类
根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；1、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；2、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。
母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却。
根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：
1、单泵，冲、剪、折三个加工单元顺序工作；2、两泵，一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；3、三泵，三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。
二、根据电气控制，可分为：
1、普通型母线加工机，不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。
2、数控母线加工机，折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能。可以控制冲孔、剪断的动作。
以上就是关于母线加工机型号区别的介绍，希望能够对您有所帮助。
母线加工机误差减小的方法： 1、刀具误差的影响。在加工中心上，由于采用的刀具具有自动交换功能，因而在提高生产率的同时，也带来了刀具交换误差。用同一把刀具加工一批工件时，由于频繁重复换刀，致使刀柄相对于主轴锥孔产生重复***误差而降低加工精度。2、机床重复***精度的影响。母线加工机的***精度是指数控机床各坐标轴在系统的控制下运动的位置精度，引起***误差的因素包括系统的误差和机械传动的误差。而系统的误差则与插补误差、跟踪误差等有关。母线加工机重复***精度是指重复***时坐标轴的实际位置和理想位置的符合程度。3、检测装置的影响。检测反馈装置也称为反馈元件，通常安装在母线加工机工作台或丝杠上，检测反馈装置将工作台位移量转换成电信号，并且反馈给数控装置，如果与指令值比较有误差，则控制工作台向消除误差的方向移动。数控系统按有无检测装置可分为开环、闭环与半闭环系统。开环系统精度取决于步进电动机和丝杠精度，闭环系统精度取决于检测装置精度。检测装置是母线加工机的重要组成部分。
