与其他类型的无刷电机不同，永磁电机不需要电流来支持其磁场。因此，如果体积小或重量轻，永磁电机可以提供扭矩，并且可能是的选择。无磁化电流也意味着在“较佳点”负载下效率更高 - 即电机性能佳的地方。
此外，尽管永磁体在低速时带来了性能优势，但它们也是技术上的“致命弱点”。例如，随着永磁电机速度的增加，反电动势接近逆变器电源电压，从而无法控制绕组电流。这定义了通用永磁电机的基本速度，并且在表面磁体设计中通常代表给定电源电压的可能速度。
1.系统效率可提高 5-10 个百分点。
传统异步电机的气隙磁场是由定子电生的，由于这部分电流的 存在使电动机的效率和功率因数变低。永磁同步电动机气隙磁场不再由 定子电流建立，而是由的永磁体形成，使得永磁同步电动机的效率 比异步电机高 5-10 个百分点。低速轻载时，异步电机的效率和功率因数 更低，而永磁同步电动机在低速和轻载时依然保持很高的效率和功率因 数。
2.永磁同步电机起动转矩大，起动平稳无冲击，可实现无级调速。
永磁电动机起动转矩倍数可达额定转矩的 2.5 倍以上。起动平稳， 无冲击，设备损坏率极低。根据油井要求可实现无级调速，系统低速性 能好。
电机比过去更容易烧毁：由于绝缘技术的不断发展，在电机的设计上既要求增加出力，又要求减小体积，使新型电机的热容量越来越小，过负荷能力越来越弱；再由于生产自动化程度的提高，要求电机经常运行在频繁的起动、制动、正反转以及变负荷等多种方式，对电机保护装置提出了更高的要求。
另外，电机的应用面更广，常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合。所有这些，造成了电机更容易损坏，尤其是过载、短路、缺相、扫膛等故障出现频率高。
