玻璃酒瓶的瓶子口部裂纹，原因剖析：
(1)、芯子套筒调节的太高或太低
(2)、口钳臂不水平或口模配合不良
(3)、扑气头或闷头落的太猛
(4)、扑气压力过大或时间太长
(5)、翻倒机构的终点缓冲不稳
(6)、口模带毛刺
(7)、口模开的太猛
解决方法:
(1)、玻璃酒瓶厂家合理地调正滴料温度
(2)、玻璃酒瓶厂家的剪刀印要尽量的小，并保持料滴头部要圆滑
(3)、结合缸芝之高低要调正适宜
(4)、口钳臂要水平，左右口模要配合好
(5)、扑气头和闷头落的要稳，口钳翻转应爽快而稳定
制作玻璃瓶的原料准备及批处理过程
一、原料准备：
主要原材料用于制造玻璃瓶，包括沙子，石灰石和碎玻璃等。
砂是一种成型体，一旦制成玻璃就能赋予玻璃强度。通常，二氧化硅或沙子的百分比根据玻璃瓶的类型或用途而变化。二氧化硅的百分比为70％±10％。玻璃的熔点与组合物中存在的二氧化硅含量相反。，将二氧化硅粉碎并研磨至细粒度，然后储存在储料斗中。石英的尺寸减少到50＃。苏打灰用作助熔剂。这有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔点。
二、批处理过程：
1、玻璃瓶生产过程是一个连续的过程，因此可以通过带式输送机将原料连续进料到炉子中直到炉子开始。
2、原料按比例加入到希望者中，然后，玻璃瓶批发厂家混合和卸载，并转移到炉子中。
3、在输送机中，再次使用磁铁去除输送机中存在的任何铁材料。
4、铁是原材料中不允许存在的外来污染物。因为金属不会烧掉并在透明瓶中产生斑点。任何其他有机物质将在初始熔化过程中燃烧。而且，气泡可以在熔化的后期清除。
5、将原料混合器分批加入炉中。原因是确保所有产品的混合器成分相同。
玻璃瓶厂家谈高温灭菌技能
玻璃瓶厂家包装技能越来越趋向于高强度、轻量化，玻璃酒瓶的耐热冲击性也大大提高，即便内外温差在800度(;以上玻璃瓶也不至产生决裂，这就大大推动了其在无菌包装技能上的使用。英国乳品研究所早开发了玻璃瓶无菌包装技能，用154""(; ，4. 8MPa的过热蒸汽向玻璃屯吹送加热1. 5s -2s，灭菌之后充填灭菌牛乳，封口即构成无菌包装产品。
玻璃瓶厂无菌包装设备，该体系由空瓶消毒器、无菌环建灌装器、玻璃瓶盖消毒器及压盖式无菌填充瓶机组成。
整个体系选用过热节省对瓶和瓶盖进行消毒和坚持灌装和封盖时的无菌状态，空瓶送人消毒器内气阱，先抽成高真空以使气和瓶内空气净化，随后遭到154 -c、0.4MPa的湿蒸汽消毒1.5s-2s。因为玻璃瓶仅外表受瞬时高热，因此玻璃瓶进入灌装器前很快冷却到49""(;左右。灌装器事前灭菌消毒，并通262°""(;热蒸汽坚持无菌，直注式环缝灌装器将等速活动的无菌产品注入玻璃瓶内。
无菌压盖机类似一般的主动蒸汽喷发真空封瓶机。但用过热蒸汽坚持无菌，可用于回旋盖和压旋盖封口。瓶盖从储盖器主动定向摆放送到瓶盖消毒器，用过热蒸汽消毒后主动放置在进入压盖机且已灌装的瓶口上，随后主动压盖、包装制品送出机外。
