零点***系统完全采用了优化的曲线设计，***接头可以任意角度插入***器。在实际生产环境中不管是人工搬运夹具还是机器起吊，都无法保证托盘完全水平，这就增加了更换托盘的难度。零点***系统的这一设计完0美的解决了这一难题：实现了更换托盘时的倾斜安装，另外该系统具有12mm的误差自动找正功能，减轻了工人为了将***接头对准***器的工作量。零点***系统完全采用了优化的曲线设计，***接头可以任意角度插入***器。
随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。在机械制造业的自动化进程中，夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点***系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。通过100%检测达到高产品质量在产品质检中，来自四条生产线的产品都需要被检测。当夹具和机床与零点***系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。
摆动销的使用一般是工件的***孔不能直接从下面进行***，***时只能从工件的上面或者是侧面进行***而改用摆动销。
?方式一，***销自动摆动到位，打开时自动打开，设计时要注意***销工作面要与转动点处于一条直线。
?方式二，***销手动摆动到位***工件，设计时要注意***销工作面要与转动点处于一条直线。关于圆销和菱形销的方向一个工件在***的时候一般都会有两个***销孔，一个圆销一个菱形销，一般情况下，这两个***销的连线和车系基本是在一条直线上的，
点***系统的推广
操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。零点***系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，***和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复***精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。关于圆销和菱形销的方向一个工件在***的时候一般都会有两个***销孔，一个圆销一个菱形销，一般情况下，这两个***销的连线和车系基本是在一条直线上的，。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。
