如何解决面皮波浪形状
使用旋切机时一定要严格遵循操作手册，确保机器各个部件完好无损耗。
确保旋切机在操作时受力均匀，若是受力不均匀就有可能造成面皮有的地方厚有的地方薄，也就会形成波浪形状。旋切机的刀缝之间的间距也要注意把控，刀缝要注意是否迟钝，调整旋切机刀并重新打磨，调整刀口把间隙调整出来，避免出现面皮波浪形状，若是还不可以直接更换旋切机刀。在出现状况时需要对刀片进行打磨修理，在此过程中需要注意的是刀刃口和木材中的高度保持在0至1毫米之间，若是安装过低刀刃会出现震刀现象，安装过高则会出此案阻力过大，生产的产品出现断皮现象，因此这个高度需要把握准确。
?应该怎么选择好质量的旋切机
旋切机的使用比较的多，销量比较的好，那么，我们在需要的时候怎么选择旋切机呢，下面，我们一起来看一下吧。
我们在购买旋切机的时候不要只看价格，要看质量，我们要想使用的时间长久就必须看质量，质量好的价格都会相对应的高点，我们也要看一下***，旋切机的***也是比较重要的，我们在选购的时候要货比三家。
所以，我们在选购旋切机的时候要注意，避免买到价格高质量还不好的旋切机。
无卡旋切机的使用事项
不但要注意对于1.3米旋切机***联系方式的正确使用，还要注意对于它的***，这样才能够保证它的长久顺利使用。
在旋切机开机之前，要仔细检查机器的连接线路是否都完好无损，连接线的顺序是否正确，避免发生电路短路，引起火灾，。也要及时检查机器的数字显示表数值是否正常，运行时有没有比较突兀的噪音，网类的装置要按时清理清洗，还要注意灰尘对机器的损害。还要注意观察周围的安全事项，这里的安全指的是人身安全和机器安全。旋切机的刀缝之间的间距也要注意把控，刀缝要注意是否迟钝，调整旋切机刀并重新打磨，调整刀口把间隙调整出来，避免出现面皮波浪形状，若是还不可以直接更换旋切机刀。
而在加工完成以后，虽然不需每天都进行大型正规的***，但是每天在机械设备停止运转之后，将电源关闭，需要进行清洁，将木材残渣去除掉之后，用润滑油进行表面的涂抹旋切一体机没有油漆覆盖的地方，进行***。
旋切机的问题和解决办法
剩余木轴两头粗细不一致，板面呈扇形原因：
刀两端高度不一致，刀两端的刀缝不一致，单辊轴承损坏，螺丝松动脱落，刀台下滑枕、底杠，滑道螺丝松动，丝杠进刀不一致。
排除方法：刀两端的高度不一致会造成板皮两侧的厚度一边厚一边薄，从而导致斜皮、木芯一头大一头小。刀高的一侧木轴细，刀低的一侧木轴粗。
刀两端刀缝不一致基本与刀高不一致所产生的影响一样，刀缝小的一侧板皮薄、木轴粗，刀缝大的一侧板皮厚、木轴细。只需把刀高、刀缝调整一致便可***正常。
单辊轴承损坏后在正常旋切过程中因为受到木板对辊的挤压，破损的轴承变形而造成花辊轴承破损部位的刀缝过大，木轴也会随之变细。
刀台下滑枕、滑道螺丝松动、脱落也会直接影响进刀不平衡、不平稳、进刀不统一而形成木轴粗细不一致，应及时检查各个部位螺丝是否松动、脱落，每班必须认真负责，要及时更换损坏、容易损坏、容易脱落的各部位的螺丝及零件，严格杜绝机器带病工作，以免将小问题变成大问题，造成和不必要的损失。在做网络营销需要叫早的做好准备，因为如今竞争力不断增大，不论是实体店面还是网络网站，越是早期使用，网站上做的关键词搜索量越高，所做的关键词排名就会越靠前，而且一定要坚持。
进刀不一致，丝母磨损，松开传动轴座螺丝，使伞轮分开转动一端丝杠（每个齿距为0.8mm）前进或后退相应齿数即可。
