便携式镗孔机主要用于机械结构内孔及孔端面的加工及修复，在很多情况下由于工件较大，不方便运输，或其上面的孔采用普通机床加工不能实现或费用太高，采用便携式镗孔机可以较快较经济的实现孔的现场加工修复。
性能
◆ 整体结构采用模块化设计，方便存放及运输，设备可在现场进行安装、拆卸，非常方便。
◆ 镗杆强度高，表面进行淬火，并进行镀铬抛光处理，耐磨、耐腐蚀。
◆ 可以水平、垂直使用，适合多种工况。
◆ 采用液压系统作为动力，配备液压马达，主题:无级调速，可以正、反转、点动及停止控制，停止具有缓慢停止功能，保护刀具。
◆ 轴向自动进给，进给箱可以无级调速，满足粗、精加工的需求。
◆ 配有手动快速进、退刀的功能。
◆ 配备远程控制盒，操作方便，安全系数高。
便携式镗孔机的发展已经有了一个非常久远的历史了，由简单到复杂，由低效到，由人工到智能。而且在现代社会中，随着科技的发展，机床的种类也越来越多，镗床就是其中的一种。便携式镗孔机主要是为了我们大家在现场方便对于那些地方进行镗孔而出现一个设备，并且为了更好的适应一些野外业务的开展，往往体积相对的比较小。虽然机床的发展已经非常成熟，而且别应用在众多的领域中，极大的方便了人们的生产和生活。但是机床自身还是会存在一些问题的，需要进行不断的优化，文章对镗床进行介绍，了解其当前的不足，对镗床的优化提出改进措施。
高速转轴和镗杆是镗床工作过程中的主要震动部分，对这两部分构件的改进是减少镗床震动的较佳手段。在两部分构件生产前期，提前做好设计，严格控制这两部分构件组成部分的尺寸，并且做出相应的改进措施，使其在运转过程中，产生的震动符合生产要求。
便携式自动镗孔机以它体积小、重量轻、合理的价格、可靠的质量、良好的信誉迎得了国内外众多用户的好评。本机很大的优势在于它不受地点和空间的限制，工矿企业、建筑工地，只要有三项380V电源的地方均可方便携带，随时随地的加工使用。
镗孔机是我厂在原有产品的基础上新研发的新一代产品，它的动力输出电机采用了高低两档齿轮变速的改造，为突出的是本机的自动走刀设制，通过无数次的研制和试验，它改善了原有设备存在的走刀不稳、齿轮易坏、电机易损的一系列难题，而且还配备了超负荷的保护装置，这样大大提高了设备在加工中的稳定性、安全性及使用寿命，在目前国内同行业中已达到了很高位置。镗床如果使用不同种类的刀具或者其他设备还能够对构件进行不同类型的加工，如削切、螺纹加工等。
技术性能与结构特点：
1、镗孔精度高, 可与国内同类设备媲美一次***,一次进刀,一次成形,48个相关数据一次到位,符合图纸要求。
2、双向同时进刀, 加工方法新颖 专机由左右两个主轴箱,六把镗刀双向同时进刀,采用专用夹具,一次装夹,同时完成工件两个端面共6个孔的加工。
3、加工速度快, 生产TT15机床对工件孔加工需要锪镗钻铰四道工序, 需调换8把刀具,工件需要重复***19次,实动时间为32min/件。而本专机为3m in/件。
