恒跃机械和您分享：压力设备的焊接方法
焊接是现代社会非常重要的一项技术，现在很多行业，尤其是生产行业都离不开焊接，我们日常生活中所居住的各种大楼，汽车，船舶，飞机，以及各种工厂生产的设备，乃至于我们使用的各种产品，绝大部分都是由各种金属材料所做成的，这些产品很多都需要通过焊接来完成，所以说焊接是制造业中所不可或缺的关键技术。
焊接就是通过加热或者加压，或者两者兼用，添加或者不添加填充材料，将分离的两个工件连接在一起的过程，根据不同的材料，产品以及规格，所使用的焊接方法也会不同，恒跃机械为您介绍常见压力设备的焊接方法。
压力设备常用的焊接方法有：埋弧焊、手工电弧焊、ya弧焊等。
埋弧焊是电弧在焊剂保护层下进行燃烧焊接的一种焊接方法。由于埋弧焊熔深大、生产率高、机械操作的程度高，因而适于焊接中厚板结构的长焊缝。
手工电弧焊的焊接技术使用不同的方法保护焊接熔池，防止和大气接触。热能也是由电弧提供。
ya弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用ya气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上ya气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。
压力容器壳体及封头的焊接尽量用埋弧焊，因埋弧焊效率gao，成形好。而接管法兰的焊接尽量用气保焊，方便，任何位置都便于操作。
如果您还有什么不明白的地方欢迎随时来咨询我们哦！
压力容器的定期检验，让恒跃机械厂为您介绍：
保障安全是生产的基本要求，工业生产中使用到压力容器就应该从设备安全到操作安全进行多重管理，其中，对压力容器的定期检验就是至关重要的一项管理措施。须认真安排压力容器的定期检验工作，并将压力容器年度检验计划报主管部门和当地劳动部门锅炉压力容器安全监察机构。主管部门负责督促落实，劳动部门锅炉压力容器安全监察机构负责监督检查。
压力容器的定期检验分为：
1、外部检查：是指***人员在压力容器运行中的定期在线检查，每年至少一次。
2、内外部检验：是指***检验人员，在压力容器停机时的检验，其期限分为：安全状况等级为1～3级的，每隔6年至少一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少一次。
3、耐压试验：是指压力容器停机检验时，所进行的超过至高工作压力的液压试验或气压试验，其周期每10年至少一次。
4、非金属衬里层完好的，但其检验周期不应超过9年。
5、介质对材料腐蚀速率低于0．1毫米／年的或有可靠的耐腐蚀金属衬里的压力容器，通过一至二次内外部检验，确认符合原要求的，但不应超过10年。
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恒跃机械产品种类多样，可满足您的需求，欢迎来电咨询！恒跃机械为您介绍压力容器的注意事项：
1、系统打压，确保设备无渗漏现象。
2、工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等
3、准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。拆卸设备原管路，把把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。
4、循环清洗：先加入原液循环5分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔30分钟测量一次PH值，并做好记录。
按照上述的清洗事项，是生产正常运行的重要保证。小编也提醒大家在清洗压力容器的时候一定要注意，更多请致电我们！
