造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作
造成井盖安装质量缺陷的几种常见操作：
操作1：先铺水泥砂浆，后座上井盖，再浇周边混凝土。（有人甚至不浇混凝土，只用水泥砂浆）此种方法的弊病为不易准确调整井盖高程，须反复调整，水泥砂浆不易与井盖座接触密实，造成安装空隙。
操作2：先把井盖用垫块调好高程，后填塞水泥砂浆，然后浇注周边混凝土。
此种安装方法的弊病在于当井盖座与井筒安装基面间距离偏小时，混凝土不易贯入和灌满；用手工塞水泥砂浆也不易塞严塞实。难以保证质量，造成座浆体强度不足。目前道路上井盖下沉量大的毛病多为此种安装方法产生。
混凝土检查井内外壁必须在填筑路基前粉刷
若条件允许，应优先考虑采用预制混凝土检查井，其能有效减少施工周期，并提供高强度的井身结构，施工时随路基的填筑不断加高直至设计高程；若采用砖砌工艺，砌筑前先将砖充分润湿，砂浆标号不低于M7.5，每层砖的砌筑砂浆应填充饱满，检查井高度以道路基层底部高程为准。若检查井有管道接入，在管道与井身连接处必须将缝隙填充严密，防止漏水、渗水，对于直径大于300mm的管道，须在接口外砌筑砖圈加固，防止渗水。检查井内外壁必须在填筑路基前粉刷1：2防水水泥砂浆，厚度不得小于2cm，对于接缝、管口等位置需要***处理。严禁先施工管道后砌筑检查井或者先施工检查井再浇筑混凝土底板。
硫铝酸盐水泥的初凝时间多为30
硫铝酸盐水泥的水化产物中有钙矾石，这是一种膨胀性晶体，因此配制的砼也具微膨胀性，在水中养护具有膨胀值，在干燥空气中养护有微收缩，其干缩值是普硅水泥的1/3左右，收缩还是比较小的，该水泥的这种微膨胀低收缩特点对路面砼来说是一个有利因素。
早强***铝酸盐水泥的初凝时间多为30-40分钟，终凝时间在55-75分钟之间，但配制成砼后，因水灰比放大，凝结时间也随着延长，这种砼在常温下，实际初凝时间在2-3小时，一般可以满足施工要求，但对于大体积砼施工或远距离运送施工，若掌握不好会严重影响工程质量或使施工无法进行。通过掺加缓凝剂是可以延长初凝时间，但缓凝剂的品种必须与该种水泥做适应性试验。
