五轴加工中心也是从数控铣床发展而来,但是与数控铣床da的区别就是五轴加工中心具有自动交换加工***的功能,试验多种加工的功能,那么关于五轴加工中心,大家是否了解它的使用条件呢?一、五轴加工中心位置环境要求：五轴加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则五轴加工中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控五轴加工中心的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响五轴加工中心的可靠性。二、电源要求：一般五轴加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装五轴加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响五轴加工中心数控系统的正常工作。三、温度条件：数控五轴加工中心的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是***处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。五轴联动加工中心的加工，可预先准确估计加工时间，所使用的刀具、夹具可进行规范化、现代化管理。温度和湿度的,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。四、按说明书的规定使用：五轴加工中心用户在使用五轴加工中心时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些五轴加工中心参数的设定直接关系到五轴加工中心各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。
复合加工是机械加工领域目前国际行的加工工艺之一。是一种***制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用广泛，难度***大，就是车铣复合加工。车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。车铣复合机床是复合加工机床中发展快、使用广泛的数控设备。机床的结构尺寸采用了FEM有限元设计，所有的动态负载和机床部件均经过严格的测试，赋予CMS机床***jia的结构设计和运动系统（如：精密导轨和循环滚动体等），确保了***da的工作动力，即使在大负载加工状态下，依然能够获得高速加工的几何精度和可靠性。机床复合化是机床发展的重要方向之一。复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。
五轴加工中心作为自动化程度高的智能加工设备常被用于gao端制造中。五轴加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。五轴加工中心，是一种具有很高的精密度和技术含量，专门用于复杂曲面加工的加工中心。我们可以发现适合五轴加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通过一次装夹难以加工成型的特点，因此五轴机床可以不改变工件在机床上的位置，对工件的不同侧面进行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。
五轴加工中心具有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，相对于传统的三轴加工中心而言，五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行***和操作。