扬州催化燃烧吸附脱附系统-***定制进品废气设备。废气在催化剂的作用下，有机废气在较低的起燃温度下（250～400℃），发生无焰燃烧，碳氢化合物被氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有机物的目的，该方法是净化有机废气、消除恶臭的有效手段之一。
含VOCs的废气经风机导入换热器，经由换热器加热后，再通过催化燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度，通过催化剂床，催化分解会释放热能，而VOCs被分解为二氧化碳及水。经净化后气体温度升高，再次进入换热器与未经处理的VOC废气进行热交换，以此减少能源的消耗。***后，净化后的气体从烟囱达标排放到大气中
催化剂：优选***催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、***化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。
天环净化废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂***，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
预热装置：催化剂都有一个适宜的催化活性温度，对催化燃烧来说称为催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧。对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
镇江废气处理设备优势：
由于是无火焰燃烧，安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；
燃烧温度低，不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
操作费用低，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热（仅启动时加热15-30分钟），节约了能耗费用；
对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；***的热量回收，回收效率≥95%；
安全可靠，配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统等；
全自动控制、操作管理方便。
工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等***气体之污染物，对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害，故需对喷漆线所排放之废气加以收集后制作一套污染防治设备，将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中，以免造成环境与人员之危害。
扬州催化燃烧活性炭吸附塔，是一种***率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性炭本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对***的废气有很好的吸附作用。在实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性炭吸附塔。。本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处***体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。确保吸附塔在***状态下运行。
我公司引进国外***技术自主研发的RCO催化燃烧净化装置具有操作简便、自动化程度高，能有效的处理各种有机废气污染物，深受广大客户的欢迎。RCO催化燃烧处理技术适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。
1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。
3.采用当今***的***钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。
4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；
7.安全性高、净化效率高达99%以上；
8.***的热量回收率，热回收效率≥95%。
占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。
RCO净化原理
在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或***加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
扬州活性炭吸附脱附-冷凝装置利用活性炭在不同温度下的吸附和脱附能力，对有机物进行吸附和脱附操作。设备主要由活性炭吸脱附罐体、气动阀门、风机、烟囱、干式过滤器、干燥风机、冷凝器、油水分离器等组成。系统使用能耗低，利用厂家蒸汽或小型蒸汽发生器即可满足要求，且设备整体运行时间短、脱附效率可达80%-90%，脱附气体进入冷凝系统，通过油水分离器分离回用，节能环保，达到资源回收利用效果。
系统工艺流程图
System process flow chart
技术特点
Technical features
系统工艺流程说明
Chart of system process
适用工况条件
Applicable working conditi***
设备选型表
The table of equipment selection
备注：冷却水用量及蒸汽用量需根据当地大气压及温度进行进一步确认。
预处理装置
Pretreatment device
初效过滤器
一级过滤器采用的是初效过滤器，主要用于过滤 5μm 以上尘埃粒子。初效过滤器有板式、折叠式、袋式三种样式，为纯白棉折叠式制作，对于5μm以上颗粒的去除效率可以达到95%以上。
中效过滤器
袋式中效过滤器以其独特的袋式结构，确保气流均衡地充满整个袋子。独特的热熔技术可以防止袋子之间过于挤压或出现渗漏，这样降低了阻力并使容尘量达到。起加固作用的“袋子支撑格栅”可以防止过滤器在极差的工作环境下收缩或弯曲变形。.对≥1.0μm颗粒的过滤效率在65%。
***过滤器
***过滤器采用聚丙烯滤纸为滤材，用铝板间隔，外框为铝合金型材，用环保聚氨酯密封胶密封而成。对≥0.5μm颗粒的过滤效率在99.5%。
活性炭吸附装置
Active carbon adsorption device
柱状活性炭
吸附效率高,能力强；能够同时处理多种混合有机废气；净化效率≥95%； 维护管理简单，运转成本低廉；采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；全密闭型，室内外皆可使用。
冷凝回收系统
Condensate recovery system
冷凝器
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，把气体或蒸气的热量带走。