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激光切割无切削力，加工无变形;无刀具磨损，资料顺应性好;不论是简单还是复杂零件，都能够用激光一次精细快速成形切割;其切缝窄，切割质量好、自动化水平高，操作烦琐，劳动强度低，没有污染;可完成切割自动排样、套料，进步了资料应用率，消费本钱低，经济效益好。有机玻璃有两种生产工艺：浇铸和压延，激光雕刻主要用浇铸方式生产的有机玻璃，因为它在激光雕刻后产生的霜化效果非常白，与原来透明的质感产生鲜明对比，压延方式生产的有机玻璃在激光雕刻后依然是透明的，没有一个足够的对比效果。激光切割机在未来钣金加工的应用是必然的趋势。
传统的钣金工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺，加入了激光切割之后出现了新的钣金工艺：设计 激光切割 折弯 焊接/铆焊。下面浙江激光雕刻厂就来说说激光雕刻是怎么影响和改变这传统钣金工艺的。
1）传统的工艺下，该工件由几部分组成。现在，一次切割 折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。
2）传统的工艺下，为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，***准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。
3）多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。
4）利用激光的切缝细，精度高的特点，一次切割（带微连接），配合四次折弯，完成四个工件。突破了传统工艺下的设计思想，达到了缩短工期，降低成本的目的。
5）由于使用了榫结构，工件折弯后配合点焊工艺，就可完成整个流程。工件变形小，喷涂前无需，打磨。
激光切割不能说是一种简单的加工工艺，它能给生产行业带来更大的利润，更低的成本，更高的效率，对消费者而言，激光切割技术也能为他们带来更多的商品种类，更好的产品质量。
永康大型激光切割加工技术是一种很***的切割切技术，不过在使用的时候也有不少的限制，就是在开始的时候，就要求在板材上先穿一个孔，在以前穿孔技术还没有完善的时候这个过程是比较麻烦的，但现在永康大型激光切割加工技术有了要提高之后就比较简单了。
（1）暴破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关，暴破穿孔平均直径为板厚的一半，因此对较厚的板暴破穿孔孔径较大，且不圆，不宜在要求较高的零件上使用，只能用于废料上。4、激光切割机的光电转换率高，集成性高，无需耗材，大大降低了生产成本，且其不会对环境造成污染。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同，飞溅较大。
（2）脉冲穿孔：采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。今天永康大型激光切割加工厂家为大家介绍一下氧化熔化加工工艺的主要特点。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。
永康大型激光切割加工的技术水平还在不断的上涨中，不仅体现在穿孔技术上，在各个方面都有提高，这对于产品质量的提高是很有帮助的。
