






铝铸造具有良好的铸造性能,由于熔点较低,所以广泛的采用金属型以及压力铸造等铸造方法,这样就可以提高其铸件的内在质量,其尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。
铝铸造在一定程度上会由于凝固潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多,放流动性良好,有利于铸造薄壁和结构复杂的铸件。铝铸造要形成其规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多,汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。
为适应这种要求,应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。应从设计和工艺的角度降低生产成本,如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命,并采用一体化的设计减少零件数量。


作为铝铸件铸造过程中的用一种添加材料,硅溶胶的各方面***参数也应有所保证,而且对于铸件的面层和背层选择的硅溶胶也是不同规格的。铝铸件通常是通过对材料施加一定压力并挤压成型的,所以要尽量选择通风干燥的环境加以存放,不管是温度还是湿度,如果达不到标准的话,对铝铸件的使用也是有一定影响的。同时,还要避免产品与其他化学物质接触,一旦发生了化学反应,那必将造成严重的后果。
由于铝铸件的主要原料就是铝,而它作为一种活泼的元素,容易受到周围环境的影响。这么一来的话,如果工件长时间在阳光下暴晒的话也是不利的,氧化反应也是需要避免的。除了化学物质之外,铝铸件也不能与水直接接触,也是因为会到导致铸件产生不良现象。
总的来说,只要是用于铝铸件生产过程中的所有材料都要予以重视,不能被污染,否则将直接影响铸件的品质以及精度,从而直接对其应用造成不良影响。
