一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒***和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于***批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻件变形就能锻出性能优良的锻件。 铸锭仅用于大型锻件。铸锭是铸态***，有较大的柱状晶和疏松的中心。因此必须通过大的塑性变形，将柱状晶破碎为细晶粒，将疏松压实，才能获得优良的金属***和机械性能。
拔长操作要求
1 ）长坯料和钢锭拔长应从中间开始向两端拔，
以保持平衡和将缺陷挤到两端去。
2 ）钢锭经轻压倒棱后，立即在高温下采用大
送进量和大压下量拔长，以有利锻合内部
缺陷。
3 ）拔长时坯料每次送进量l不得小于单边压下
量
否则会产生
折叠缺陷
4 ）平砧拔长过程中应注意中间截面的高径比应
小于2.5。
5 ）沿坯料对角线锻压时应轻锻，以免心部产生
裂纹
6 ）在上、下平砧上将大截面坯科拔成小直径锻
件时，应先拔成正方形或六角形截面，至接近锻件
尺寸后再倒棱、滚圆。小型锻件倒棱后还可用摔子
整理形状
7 ）拔长后应沿全长修整、校直，达到表面平整
光洁，轴心线不弯曲。修苗时送进量要大。
自由锻的工序
1
基本工序：镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等
2
辅助工序：压钳口、压肩
自由锻的工艺特点与应用范围：
自由锻所用设备简单、工艺通用性强而得到广泛应用。
尤其对大型锻件，自由锻是很适合的锻造方法。
3
自由锻只适合锻造简单形状的锻件。
4
锻件范围：百克级
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