怎么消除塑料撕碎机的故障
怎么消除塑料撕碎机的故障呢？
1.及时检查和清洁。每天工作结束后，机器应及时清洗。检查螺丝松动和易磨损零件如爪、筛等的磨损情况。
2.及时加润滑脂，盖油杯通常装配在轴承上。一般来说，只要油杯盖每2小时旋转1/4次，油杯中的油脂就会压入轴承中。如果是一个封闭的轴承，可以每300小时加一次润滑脂。但是当木材撕碎机在工作上一段时间之后，难免会出现撕碎机生锈的问题。长期使用后，如果润滑脂变质，应清洗轴承并更换新的润滑脂。当机器工作时，轴承的温度不应超过40℃。如果轴承的温度在正常工作条件下继续升高，则应找出原因排除故障。
3.切勿随意增加塑料撕碎机的转速。一般来说，转速与额定转速之差是8%-10%。撕碎机在大型动力机器上工作时，应注意控制流量，使流量均匀，使其不能忽然加速或减速。
在塑料撕碎设备的结构中，要及时更换旧设备及破损设备，会大大提高了利用率，同时设置生产线，使自动化管理同步，不仅节省了而且时间有利于生产。
节能低碳的双轴撕碎机了解一下
双轴撕碎机是一种橡胶、塑料以及金属等废弃物回收利用的环保设备，存在的价值主要是在环保公司等对废弃物料的回收利用，广泛用于橡胶、塑料以及金属等行业对物料的撕碎作业，主要是用来对整块的可回收物料进行细碎的作业流程，然后达到可回收的目的，当然环保理念是该设备的核心。定期检查，检查各部件的磨损状况，预计下次修理时更换部件的数量。
由于双轴撕碎机因为***性，在机械行业的应用并不如一些大型设备使用的广泛，但是随着各个行业的发展，环保理念的增强导致撕碎机的需求增大，撕碎机已经成为炙手可热的设备之一，但是面对如此情况，单轴撕碎机如何发展?方向如何?
节能低碳，在现在***都在提倡节能低碳的时候，双轴撕碎机当然不能脱离大众，所以双轴撕碎机必须朝着节能低碳的方向发展。
现在贵的行业是服务，所以双轴撕碎机的发展方向在质量第1一的时候，服务也是要紧随其后，在相差不大的设备面前，客户选择的参考项就是服务。
大型塑料撕碎机获得***专利
由郑州鼎诺撕碎机厂家研发的《大型塑料撕碎机》科技成果，日前成功通过技术鉴定。该成果一举***大型撕碎机制造业的技术空白，打破了国外废旧物资回收设备行业对该装备领域技术的长期垄断，达到了***水平。
目前，***每年需撕碎机撕碎的物料重量高达数百亿吨，而我国每年撕碎的各种物料约为18亿吨，其中废金属约2.4亿吨。大型撕碎机作为一种的破碎设备，早已广泛应用于废旧物资在成生产系统中。我厂生产的金属撕碎机整体设计是独具匠心，从进料到出料都进行了非常人性化的设计，出料加装输出装置，更是独具一格，不仅生工省事撕碎机效率也得到了更大的提高，在同等条件下是同类产品产量多出三分之一，方便用户在实际的使用过程中能够提***率。不过我国撕碎机设备研制起步较晚且主要以中小型为主，产品性能及可靠性均落后于国外同类产品。这严重影响了我国废旧物资降低运营成本和撕碎机设备制造业的发展，甚至已威胁到***资源战略安全。
作为中国撕碎机行业的龙头企业，郑州鼎诺撕碎机厂家立足于撕碎机的智能化开展相关科研与技术攻关，将信息化与自动化技术融入研发全过程，成功研制出具有自主知识产权的大型塑料撕碎机，并获得相关***专利21项。在对撕碎机刀具、刀片隔套使用中磨刀设置有精、粗和研磨3个不同阶段，操作者的话为了避免出现不精1确就需要按照实际情况进行选择。此项科技成果的应用与推广标志着撕碎机产业化发展取得又一重大突破，对于废旧物资循环经济发展行业持续降本增效，应对我过废旧物资回收发展循环经济巨头实施降价清场策略有着深远影响。
撕碎机厂家教您怎样选择质量合格的刀片
撕碎机刀片是撕碎机设备中的核心部件，撕碎机刀片的选择是非常重要的，它决定着撕碎机破碎成本的高低，下面我厂针对选择撕碎机的同时，如何选择撕碎机刀片给广大客户一个明确的判断。
1、刀片的选材（在制造刀片的前期我们需要根据撕碎对象进行材质的选择，针对不同物料选择不同的原材料）以达到节能降耗的目的。
2、刀片毛坯必须进行锻打处理，以达到钢材原子之间更精密结合
3、精加工装备；加工设备精度及平行度一定要在刀片公差范围内
4、线切割加工必须保证平面与刀口及内孔的垂直度
5、热处理工艺，回火一定要达到钢材的保温时间，硬度必须均匀
6、研磨设备的精度
综合以上六点可判断刀片质量是否过关，可否达到要求。
鼎诺撕碎机生产厂家，从事撕碎机生产数十年。生产经验丰富，加工设备精良。品质保证，价格合理。厂家推荐产品；撕碎机，木材撕碎机，塑料撕碎机，橡胶轮胎撕碎机，橡胶轮胎粉碎机，废旧线路板回收设备。
