太钢Mn13耐磨板的使用及焊接方法切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积钢板割成所需要的形状。
为了减少太钢Mn13耐磨板时所产生的冷裂纹，太钢Mn13耐磨板切割时要进行预热。
太钢Mn13耐磨板越厚硬度越高，相应预热温度越高。预热温度不要超过200、打孔：根据太钢Mn13耐磨板硬度选择钻头； NM360 NM400 高速合金钻头， NM450 NM500 选用含钴高速合金钻头。
太钢Mn13耐磨板的机加工：太钢Mn13耐磨板具有良好的切削及剪切性能。在机加工时，应根据钢板硬度合理使 用切削工具及给进速度。常用工具材质为高速钢或硬质合金钢，打磨需用碳化物表面工具。 太钢Mn13耐磨板可用电弧焊方法，将其焊接在结构钢上。
焊条的选择：低强度焊接金属(焊接金属屈服强度低于母体材料屈服强度) 等强度焊接金属(焊接金属等于母体材料屈服强度) 高强度焊接金属(焊接金属屈服强度大于母体屈服强度) 选择低强度焊料与选择高强度焊料(屈服强度大于 500)相比所具有的优势：焊接金属韧性大、 焊接接头延伸性好、发生裂纹的可能性小。
太钢Mn13耐磨板―是太钢集团采用的特殊钢生产线生产的高强度耐磨钢板，具有良好的韧性和显著的表面加工硬化特性。在强烈冲击载荷或挤压载荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可从初始HB170级左右显著提高至HB550级以上，而心部仍保持着良好的冲击韧性。
太钢Mn13耐磨板技术标准参照国际标准制定，质量、性能稳定。使用寿命是高铬铸铁、铸钢Mn13的数倍，安装更换极其方便，可大幅提高单机作业率。被广泛应用于抛丸清理机械、矿山设备等制造业，经过用户6年多的使用检验，各项力学性能指标及外观质量均已达到进口同类产品水平。
1、碳化物析出的形式随加热温度而变，在较低温度范围内以晶内析出为主，在较高温度下，以晶界析出为主。经水韧处理后的太钢Mn13耐磨板，在承受很大的冲击压力下使用，其表面奥氏体不仅发生了加工硬化，同时还伴有马氏体相变发生，太钢Mn13耐磨板，形成所谓诱发马氏体。
2、从而使太钢Mn13耐磨板的表面硬度由HB200左右提高到HB400以上，形成了硬而耐磨的表面层，而内部仍保持着高的韧性和塑性.
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