在能源短缺和环境恶化的今天，开发新的冶炼技术和新工艺，达到节能降耗、减排的目的，是铝工业的一项重要任务低温电解具有能耗低、热损失小、功耗低等优点，是未来铝工业的发展方向。新的低温电解工艺除了采用新型的阳极和阴极外，还需要低温电解质的配合，因此开发低温电解质是实现低温铝电解工艺的必要条件之一。低温电解液体系包括传统的钠冰晶石、锂冰晶石和钾冰晶石电解液体系目前，低温电解液的研究主要集中在NaF和AlF3体系。当前我国的各电解铝厂遍及选用分子比为1.8～2.2的低分子比冰晶石，而国外则遍及选用分子比2.7以上的高分子比冰晶石。高分子比冰晶石与低分子比冰晶石比拟，具有较好的***功能，有利于降低产物总水含量和灼损，以及枯燥脱水时的能耗，有利于进步产物质量和降低本钱。电解铝厂的运用标明，运用高分子比冰晶石能够削减氟化盐的蒸腾与水解丢失，削减冰晶石的损耗量；有利于电解铝启槽时槽帮均匀吸钠、节约纯碱，防止启槽初期偏析；并在启槽后期能有用添加发动槽的稳定性，延伸电解槽的寿数。跟着电解铝工业的技能进步和出产开展，是出于环保和经济的两层思考。
