








何时加料,应根据回转窑窑尾温度和预热器出口温度来确定;窑开始投料量应相对较高,一般不应低于设计产量的60%,之后慢慢增加喂料量,且加料幅度宜小不宜大,直到正常时的喂料量。另外,西藏白灰回转窑,应尽量缩短在低喂料量的运行时间,因为在此期间易发生塌料造成预热器系统的堵塞。
点火操作是回转窑正常使用的重要前提,所以一定要掌握好技巧正确使用,这样才能使窑炉更顺利的进行工作,更好的发挥使用效果。
氧化锌回转窑在煅烧过程中所产生的高温会降低耐火资料的性能,遭到的影响是由窑体的收缩度与衬体带来的。由于产生的高温在整个过程当中是直接影响到整个氧化锌的烧成,所以说在这个过程中是很容易构成热收缩差的。
固然说高温利于氧化锌的烧成,但它也会降低耐火资料的性能,并且对耐火资料的腐蚀也会加速。这样会招致耐火资料发作损坏现象,从而影响到耐火资料的寿命。所以,为了取代传统上所采用的传统资料氧化锌预合成窑一定要运用一系列的新型耐火资料。比方说:氧化锌回转窑烧成带的正火点部位就需求运用到镁质的耐火资料,这其中也包括荷重软化温度在不小于1650℃状况下和镁铬砖或者是好的无铬碱性砖直接停止分离。
当高温带的筒体温度从正常温度的250-300℃升高到350-400℃的时分,氧化锌回转窑窑领会产生很大水平的变形,从而在窑体与耐火资料之间产生热收缩差。在一些状况下,产生的这种差别可以使筒体与耐火砖之间呈现较大的空隙,白灰回转窑生产线,招致耐火资料发作松动,再由于氧化锌回转窑运转过程中筒体与窑衬产生相对运动,从而使耐火资料遭到磨损。
回转窑因其具有生产、操作便捷等优点,受到很多用户的青睐而且用途也比较的广泛。其中大家比较关心的就是该窑炉生产质量的问题,那么我们来看一下有哪些因素可能会影响到煅烧的质量。
1、影响回转窑煅烧的质量因素之一就是温度,通常煅烧带的温度需要控制在1250至1300℃。
2、另一个影响煅烧温度的因素主要是燃料以及空气量的配合负压的大小、给料量的多少以及物料运动的速度等方面。物料在窑内的移动速度对回转窑的煅烧质量以及生产能力都有比较大的影响。
3、煅烧的物料在窑内的移动速度过快或者物料在窑内停留的时间太短没有得到充分的加热以及煅烧的质量差等。若移动的速度过慢,可能会使煅烧的损失变大,白灰回转窑价格,使设备的生产能力降低。
以上为关于影响回转窑煅烧的质量因素较为详细的介绍。因此如果要想提高生产的质量,就需要从多方面的进行注意,另外我们还需要养成定期对设备进行维护以及***的良好习惯。
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