铸石板-龙元耐磨材料-铸石板价格

石板为何如此耐磨 高分子聚乙烯的分子量跟个别聚乙烯的分子量不同，前者通常在100-500万分子量，而后者在10-50万分子量。在利用中，个别聚乙烯作为防腐型为主，同时耐轻量磨损，高分子聚乙烯的为耐磨性为主，耐磨损性比碳钢高6-8倍，铸石板价格，同时抗冲击机能精良。然而在制造上，高密度聚乙烯加工成型便利，可制造各种内衬，个别聚乙烯成型艰苦，加工难度很大，只能做外形简单的部件。

铸石板的抗冲强度跟它的分子量有关，分子量高于150万，随分子量增加，铸石板，冲击强度，在560万左右达到顶峰值时，这时，分子量 再升高冲击强度反而会降落。这是因为分子链十分时妨碍了它的光晶作用，使在大分子中存在大的无定形区因此可能接收较大的冲击能量。依据文献资料，超跟其它塑料按ASTM-D256方法测定的冲击强度值，耐蠕变性不如个别工程塑料，膨胀系数偏大UHMWPE流动性差，熔融状况下粘度极高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压抑跟烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑跟吹塑方法加工。从比较中得出：超的常温抗冲击性可与以耐冲击著称的聚碳酯媲美。超即便有-40oC低温下，仍有很强的抗冲击机能，甚至在液气-269℃温度下，仍然能坚持较好的耐冲击机能，这种优良的低温特点，使铸石板可能利用于低温工程上。

铸石板的生产特点是什么呢？
铸石板是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，抗冲压铸石板，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。
生产质量好的铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。目前，在许多设备的一些部位上质量好的铸石板是铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料。

铸石板表面处理方法分类

我们在选择铸石板的时候，一般都会要求采用表面处理工艺，加强铸石板的耐腐蚀性延长使用寿命。铸石板厂家的铸石板产品一般可分为热镀锌、冷镀锌、喷漆三种表面方式。

一、热镀锌：一般铸石板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌铸石板使用年限为50-60年。热镀锌铸石板使用年限大大增加，从而减少了更换，微晶铸石板，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。

二、冷镀锌：“冷镀”又称之为“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，一般来说不用加热，上锌量很少，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌铸石板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。

三、喷漆：喷漆铸石板主要是针对铸石板的表面处理来说的，喷漆铸石板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色。

特别是当铸石板用于机械设备时，铸石板的颜色和设备的颜色就要求一致，这样我们就采用喷漆做表面处理了。