复合锅底加热透热炉床体及感应器调整方法
注意：必须把外部电源全部切断后，才能进行调档等操作。
在调档等操作结束后通电、运行时，必须先关闭透热炉的门板，以免引起触电。透热炉床体是指主机中的复合底加热部分，由感应头、床体身、电容器、气缸、送料带和操作面板等几部分组成。感应头是机床体的核心装置，它直接关系到锅底加热的效率和温度均匀度，它与电容器产生并联LC谐振，把中频电能输出给工件，使工件在中频交变磁场下产生涡流而发热。为了保证锅底的不锈钢层和铝层加热均匀，在加热时用气缸或油缸给锅底施加一定的压力，使各层金属紧密粘贴，以利于热传导。由于复合底Z外层不锈钢板直径大于中间的铝层，使得超出部分容易产生过热。为了解决此问题，我们将感应头的边缘匝数做成可调节形式，即通过增减边缘匝数来适应不同直径的锅底，金属棒料中频透热炉哪里有，可获得满意的加热效果。在感应头上顶部有四档可调位置，通过改变调档连接片的连接位置可对应加热 90— 300mm直径的各种复合锅底。
串联棒料透热炉上的技术优势
串联透热炉在棒料锻打加热过程得到了实际应用，的串联感应加热器的装配式设计，使的对感应器的维护与维修***更方便
感应器内补偿电容器的二次绝缘，确保在恶劣环境下长期稳定运行
新型串联中频电源内部布置形式，避免了在更换水冷元器件时对电源柜绝缘性的影响。
炉膛内装有定型成型炉衬，更换方便。
钢管在线加热设备配置：
钢管在线感应加热具有良好的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。
钢管在线加热设备配置：钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
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