深孔钻床加工中如何提高加工精度?
深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种,这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。但是在深孔钻床加工过程中加工精度的提高也是让企业头疼的问题。那么接下来我们就为大家总结一些提高深孔钻床加工精度的一些有效措施
提高导向块或引导孔的精度,加强导向作用。
控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。
在深孔钻床加工中严格控制导向套或引导孔与钻头的间隙,并尽可能采用导向套旋转的方式,以便保证钻孔的尺寸精度。
在进行深孔钻床加工时,应保证足够的冷却液流量和选用抗粘附性好的导向块材料,以防止堵屑和导向块上的切削粘附。
在进行深孔钻床加工时注意以上问题,有助于提供孔加工精度!





深孔钻镗床是一种新型自动化钻孔机床,主要用于法兰、锅炉和热交换器管板的钻孔加工。那么,数控高速法兰钻床有什么样的优点呢?
深孔钻镗床的出现,大大提高了法兰加工的效率及精度,保证了法兰各孔的分度精度、位置精度和一致性。
深孔钻镗床对钻头并无特殊要求,数控深孔钻镗床***,可用硬质合金钻头进行高速钻孔,也可用高速钢麻花钻钻孔,通过数控系统控制实现自动化、大批量生产。
目前,深孔钻镗床都是根据客户要求来设计。建议客户在购买这类设备的时候,数控深孔钻镗床选哪家,是将图纸提供给厂家,数控深孔钻镗床批发,让技术人员帮您设计、选型。
深孔钻镗床日常操作流程:在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动配合。攻螺纹时,操纵可逆接合器使主轴正反转。取代上述传统模式的是废液再生处理和循环利用模式。其要点在于:当切削液变成废液后,不是处理达标后排放,而是采用物理、化学、生物等处理方法,使其***到工作液的原有状态,数控深孔钻镗床,重新返回到供液池重复使用。这一过程可循环多次,能大大延长切削液的寿命。切削液废液再生处理和循环利用技术适合于各种大中型切削液用户,尤其适合于集中供液系统。是解决切削液生态环境问题的重要发展方向。
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