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南京百优挤出机械有限公司

普通会员6
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企业等级:普通会员
经营模式:生产加工
所在地区:江苏 南京
联系卖家:董经理
手机号码:18652098726
公司官网:www.njbeyou.com
企业地址:南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337旁
本企业已通过工商资料核验!
企业概况

南京百优挤出机械有限公司是由一家多年来在将挤出行业研发设计、生产技术、销售服的眼组建的高技术公司,坐落于六朝古都南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337国旁,是一家致力于料挤出造粒,成型设备的研发、制造的高料技厂家公司目前有一批经验丰富,高素质的研发团队,以及**的机械加工设备和装配年间。目前主要致力于......

单螺杆双阶式造粒机报价-南京百优-宁波双阶式造粒机

产品编号:1895798956                    更新时间:2020-09-19
价格: 来电议定
南京百优挤出机械有限公司

南京百优挤出机械有限公司

  • 主营业务:双螺杆挤出机械
  • 公司官网:www.njbeyou.com
  • 公司地址:南京市江宁区湖熟街道耀华社区S337旁

联系人名片:

董经理 18652098726

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产品详情

造粒机的性能。造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机,单螺杆造粒机工作时,塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机在工作时,塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机在停机时,机内存料可以基本排空,单螺杆机会存少量余料,大多数塑料造粒,单双螺杆均可不加区分地使用。

但是,在做回收塑料时,因换网模面更大,下料更加容易,采用单螺杆机效果更好;做改性塑料、彩色母、混色抽粒时,宁波双阶式造粒机,两种机效果不分伯仲;做加长玻纤、交联海缆料时,则只能用双螺杆造粒机。并且,在机械的采购成本以及后期生产成本上,单螺杆造粒机会低出很多,双螺杆造粒机则处于明显劣势。因此,在购买设备时,需要根据企业制作不同的产品选择相应的设备。







折叠开机操作

1、将A、B开关推上启动。

2、将加热控制开关推上启动。

3、将电磁阀开关推上启动。

4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值,当各区段加热温度达到设定值后,持续恒温20-30分钟,再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。

5、启动润滑油泵开关,观察主机尾部油压表,应在0.1-0.2MPa。(始终保持0.1-0.2MPa,低于0.05MPa以下应立即停机检查油路、油泵、油泵电机和线路)

6、打开润滑油泵、冷却水、切粒机等开关。

7、手动盘车主机,转动三圈,无异常情况后,再启动主电机控制系统后,顺时针转动主机调速旋钮(注意应在启动主机前先将旋钮逆时针转到零位),缓慢提高螺杆转速(参见图-1、图-2)。螺杆空转时转速不得高于30-40r/min,时间短于2分钟,并检查机器运转情况以及空载电流是否正常。

8、主机运转若无异常,即可开始加料(如侧向喂料,应按工艺要求依次启动加料装置),要以尽量低的转速开始喂料(请注意开车前调速旋钮设置在零位,参见图-2)。待机头有物料排出再逐渐缓慢地提高螺杆转速和双腕喂料机转速。升速时应待电流回落平稳后再升喂料机转速,使喂料机与主机转速相匹,并及时调整切粒速度,使生产出的粒子符合要求。每次主机及喂料机升速后,均应升速调节过程中随时密切注意观察主机电流指标,原则上控制主机电流以不超过额定电流的80%为佳。同时注意整个机组各部位的运转情况,如噪音、振动、轴承升温、加热温度、主机电流等主要操作数据必须在常规范围内。若有异声,应及时停车处理。对于某一确定的螺杆组合,本机的生产能力及负载大小(主机电流)主要取决于喂料量的多少;对于塑化混炼效果则更多的取决于螺杆组合形式是否合理以及主机螺杆转速、加热温度高低、排气效果好坏等。试车时,多次调整这些参数是必不可少的。

9、软水冷却循环系统。各段筒体冷却管路装有手动截流阀及电磁阀,前者控制软水流量,后者与温控仪表联动自动控制软水通断。加料段筒体只装有手动截流阀,对于在加料口无熔融积料倾向的物料,此段冷却亦可不开。在开车启动阶段,软水循环系统不需使用,待主机运转平稳后,若某段筒体测试温度明显高于设定温度时,则可启动软水系统水泵,调节泵出口处旁路溢流阀,双阶式双螺杆造粒机,使泵出口压力控制在0.2-0.3MPa,然后微微打开需冷却的筒体段截流阀(不可猛然全开),等待数分钟观察该段温度变化情况,若无明显下降趋势或下降至某一新平衡温度,但超过允许值时,则可再适量调大或调小管路阀门。这一过程往往需一定反复方可达到要求。阀门开度调节确定后,对同一物料作业一般不需再进行调节。软水箱水温通过调节水箱冷却器进行水量控制。

10、对于排气操作一般应在主机进入稳定运转状态后,再启动真空泵(启动前先打开真空泵进水阀,调节控制适当的工作水量,以真空泵排气口有少量水喷出为准)。从排气口观察螺槽中物料塑化充满情况,若正常即可打开真空管路阀门,将真空度控制在≤0.06MPa,若排气口有"冒料"现象,可通过调节主机与喂料机螺杆转速,以及改变螺杆组合构型等来消除。清理排气室中已冒出的物料时,切不可将清理工具碰到旋转的螺杆。关闭抽真空室前,应先注意现将真空管道阀门关上,再关闭真空泵,以防止真空管道中空气倒流。

11、试车后退回到50%-80%负荷试生产48小时,使所有运动部位经过"磨合"后再投入正常生产。



折叠开机准备

1、电气配线是否准确,有无松动现象。

2、用兆欧表测量电动机,铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。

3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。

5、检查润滑系统:

(1)向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。

(2)检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无误后,开启油泵,压力继电器设定在保护压力低于0.08Mpa报警,再检查和调整各供油点的油量和喷油状况。

6、检查所有上下水管、油管,均应畅通,无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。

7、手动盘车安全联轴器,单螺杆双阶式造粒机公司,检查传动系统和螺杆等运动部位,无异常声音为合格。盘车方向从机头看,螺杆转向为顺时针,螺杆旋转不少于三圈。

8、主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种,若明显不适合,则应进行重新组合调整。

9、清理储料仓及料斗,确认无杂质***后,将物料加满储料仓,启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置,应按工艺要求进行现场标定,给出各加料装置的供料曲线,并商定试车方案。

10、检查喂料装置:

(1)向摆线针轮减速器加适量的钙基润滑油,以后定期(1-2个月)添加一次。

(2)检查确认料斗内清洁无脏物。

(3)低速运转(从出料方向看为顺时针)轻快,无声音为合格。

11、对有真空排气要求的作业,应在冷凝罐内加好洁净自来水至规定水位,关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。

12、主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀,单螺杆双阶式造粒机报价,按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀,使系统压力达到要求并稳定。

13、对于内发热较大或对剪切热***感的物料,应使用与本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至规定液位,初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。

14、只有对上述各项都认真地、地检查,并确认无误后,该机组方才具备开车试机的条件。



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