电弧螺柱焊机的焊接工艺参数
电弧螺柱焊的焊接工艺参数有焊接电流、焊接电压、焊接时间、提升高度、伸出长度、插入速度等。
a、 焊接电流主要根据螺柱的直径进行调节,螺柱焊机厂家,大约为300~3000A。对于非合金钢,在已知螺柱直径d时,可以用下式估算焊接电流2):
I(A)=80×d(mm) d≤16mm
I(A)=90×d(mm) d>16mm
对于合金钢,其焊接电流大约比上式计算值少10%。
b、 电弧电压与焊接电流的关系是由焊接电源的静外特性决定的。电弧电压主要取决于提升高度和焊接电流,其值一般为20~40V。焊接时,工件表面上的油或油脂会增加弧压,而惰性气体则会降低电弧电压。
c、 对于平焊(工件焊接平面平行于地平面),螺柱焊机价格,其焊接时间可用下式进行估算:
tw(s)=0.02×d(mm) d≤12mm
tw(s)=0.04×d(mm) d >12mm
对于横焊(工件焊接平面垂直于地平面),其焊接时间应该减小。
螺柱焊机的特点
螺柱焊机是指把金属螺柱或类似零件,经过加压和瞬间放电,将整个端面焊于工件上的焊机。靠焊枪中的弹簧压力将螺柱压入熔池,从而形成金属再结晶连接。电弧法螺柱焊作为熔化焊方法的一种,它的接头是在焊枪中弹簧压力条件下形成的,所以具有压力焊的特征,螺柱插入熔池后,不能马上断电,更不允许螺柱下落未插入熔池前断电。要求有一段带电顶锻时间,以保证接头能形成完整的再结晶过程。
现代钣金生产制作中,越来越多的产品零件使用到螺柱焊机,该机可把螺纹螺柱快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便,焊接器材背面仅有很小的焊接损伤,因此,代替了传统加工方法,如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪,另一手放进螺纹柱,同时协助右手压正焊枪后,按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便,尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。
现代钣金生产制作中,越来越多的产品零件使用到螺柱焊机,该机可把螺纹螺柱快速焊接到板材表面。此工艺由于焊接造作方便,焊接器材背面仅有很小的焊接损伤,因此,代替了传统加工方法,如钻孔、攻丝和手工焊接螺柱等。但是此设备在螺柱焊接中必须右手握住焊枪,另一手放进螺纹柱,同时协助右手压正焊枪后,按动把手开关进行焊接。这种操作方法很不方便,尤其对于几只螺柱成组在一起的焊接更是不便。钣金企业在实际生产中经常遇到类似产品。
改进要点和方法
针对此类产品特征,我们专门对螺柱焊机和操作方法进行了改进。具体如图2所示,将螺柱焊枪固定在一手扳式压力装置上,同时中间设置一个旋转装置6,其可360°正反旋转。在进行螺柱焊接时,蚌埠螺柱焊机,工件放置在工作台上,工件中心孔套在***柱1上,左手将螺柱放在焊枪咀2内,右手按下压杆7,使螺柱焊枪与工件垂直,压紧后,左手按一下焊枪开关4,随后松开压杆7,螺柱焊枪复位。右手拉开旋转***销5,左手转动焊枪3,旋转90°,***销自然***。再重复第二颗焊钉动作,如此转动三次,一组四件焊钉焊接完成。
移动工件至另一孔***,焊接反向旋转三次,另一组四颗焊钉就可焊好。
结束语
改进后的螺柱焊机经使用,不仅具有放置螺柱方便,焊接螺柱垂直度好,螺柱位置尺寸固定等优点;而且焊枪垂直提升,埋弧螺柱焊机,螺柱夹咀受损小,提高易损件使用寿命,深受操作者欢迎。
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