在高度机械化的现代，越来越多的工作都是由机械设备来完成，人类已经离不开它们，借助机械能够的完成工作，正是有了它们，我们的生活也更加便捷，社会发展得这么快也有它们的功劳。
为了适应社会的发展，提高工作效率，现在的机械设备造得越来越大，效率也越来越高，这些大机械能够的完成工作，离不开它们的核心部件液压缸，很多重力性的机械都必须用液压缸，作为力量传输核心，也只有在液压缸的帮助下才能完成这些工作。
目前，液压油缸作业过程中，时常会由于密封件磨损与缸筒磨损以及内壁腐蚀与活塞杆划伤等造成机械故障问题。而且，液压油缸执行元件的密封性能可能直接影响设备的运行性能。那么，影响液压缸的主要因素是什么？
一、油液清洁度
系统油液的清洁度将对液压缸产生很重要的影响。例如，如果油的清洁度不理想或不符合要求，则会对液压油缸整个系统的元件还是管路造成比较严重的损坏。因此，用户要选用且适用的工作介质，同时，用户还需要做好液压缸的过滤设计。
如果检查结果表明密封件以及导向支承环存在不同程度的损坏，则应该根据原有密封件或者导向支承环结构形式，选用同种规格的材料进行制作并且更换，从而减少密封件与密封面的油膜厚度，不让液压支架油缸泄漏故障的再次发生。
其厂家说在液压油缸中，密封件密封不好可造成油液泄漏，从而使得机构运动不稳定，减少容积效率，污染环境，严重时会建立不起压力，系统不能工作。因此，在日常生活中经常对液压油缸的密封件进行检查与维修是需要的。
使用液压油缸时需要注意的事项 液压油缸之前，应该做好准备。起先就是应使液压回路卸压，不然当把与油缸相联接油管接头拧松时，回路中的高压油就会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，然后切断电源或切断动力源，使液压装置停止运转。接下里对使用液压油缸时需要注意的事项进行说明。
1、为了禁止活塞杆等细长件弯曲或变形，放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应查看活塞杆的螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
2、拆卸时应按顺序进行。
3、卸卸前后要设法不要让液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。
4、油缸拆卸后要认真检查，以查看哪些零件可以继续使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件须替换。
5、装配前须对各零件仔细清洗。
6、螺纹联接件拧紧时应使用相应扳手，扭力矩应符合标准要求。
7、活塞与活塞杆装配后，须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否有差。
8、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
9、液压缸向主机上安装时，进出油口接头之间须加上密封圈并紧固好。