真空烧网炉的工作原理
在首要阶段结束前，即3小时40分钟前，将回收桶中的废料拉出倒掉，如果工件比较脏，途中应多倒几次。
在炉内温度达到500°后，经过20分钟，即5小时后，将炉子上、下进气阀打开一点点，使真空度保持在0.5左右，打开时要慢慢的，不要—下子打开太多。
清洗结束前5分钟，将进气阀全部打开。
按时检查真空清洗炉中的管道和真空泵，以防堵塞。
真空烧网炉是为化纤塑料行业生产过程中使用的过滤网等的专用设备，它克服了陈旧落后的敞开型箱式煅烧炉所存在的明燃烧、温度超限、室内污染等缺点与弊端，而改进为密封型在炉膛内抽成真空的情况下有限地供气。
在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。是比煅烧法、流化床清洗法、清洗法更***的设备。具备对环境无污染，清洗的过滤网干净、丝孔流畅，并能够·延长过滤网的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点。
通常真空烧网炉使得化纤高分子聚合物在300C隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于440°C在空气中可完全氧化。真空烧网炉利用这一特性，先把被清洗l件加热到300°℃左右,使工件表面上数量较多的高分子聚合物溶化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温500°℃左右，此外打聚真空泵并通过水喷淋洗涤器将灰尘及生成气体抽出由水带走，按程序设置时间使炉瞠内通入少量空气就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整个过程没有污染气体排在室内，即便排出室外也只有少量二氧化碳,水中所带走了灰分也很少
真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数
智能化热处理
研究发展人员运用新的CAD程序和热处理数据库，计算机模拟技和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于网带炉及其生产线。未来的网带炉操作者仅需将待处理的工件数量、图纸输入计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随时调阅和打印。可贮存十年的记录。密码分层控制，完全分层。含有新炉升温程序，停炉升温程序可有效执行升温过程等.
