定子绕组断路故障的检修
当电动机定子绕组中有一相发生断路， 电动机星形接法时， 通电后发出较强的 “嗡嗡” 声，启动困难，甚至不能启动，断路相电流为零。当电动机带一定负载运行时，若突然发 生一相断路，电动机可能还会继续运转，但其他两相电流将增大许多，并发出较强的“嗡 嗡”声。对三角形接法的电动机，虽能自行启动，但三相电流极不平衡，其中一相电流比 另外两相约大 70 % ，且转速低于额定值。定子绕组断路的原因定子绕组断路的原因(1)绕组端部伸在铁心外面，导线易被碰断，或由于接线头焊接不良，长期运行后脱焊，以致造成绕组断路。采用多根并绕或多支路并联绕组的电动机，其 中一根导线断线或一条支路断路并不造成一相断路， 这时用电桥可测得断股或断支路相的 电阻值比另外两相大。 
电动机常见故常及排除方法常见故障产生原因排除方法 电动机不转
未接通电源接通电源进线电源缺相接通三相电源
电机严重发热超过额定载荷按标准配置相应功率的电机适当减少载重量电源电压低于额定电压制动器未彻底分离带摩擦检查摩擦片吸合间隙，衔铁间不小于0.3毫米减速器故障在额定负载运行时，分别检查电动机的电流，在电压正常的
情况下，如电动机超过额定电流，则说明减速器的输出放率未达到额定值。
电动机无制动
摩擦片磨损，间隙过大拆下后风罩，拆下风叶（也可不拆），拧下3个内六角螺丝，顺时针拧紧调整螺母。然后逆时针倒后1-2个调整孔以保证摩擦有0.2毫米以上的间隙。拧上3个内六角螺丝。装上后风罩即可
锥形转子电机是起重机械上不可缺少的电机，由于它具有自行制动的优点，故应用很广，因为它是锥形结构，复杂，所以无法采用复式模加工，为了提高劳动生产率和产品质量，我们自行设计了一条加工自动线，经过长期使用和改进，现在运行稳定，投入生产。
该线可加工多种规格的锥形电机冲片、全线长5.85米，驱动电机的总功率为6千瓦，采用机械手传递工件，该线全部采用液压裁作、电子计数、电气控制；额定频率为50Hz，额定电压为380V，额定频率也可以为60Hz，其相应的额定电压为440V。送片和理片均自动进行。全线共有冲床3台，机械手4台，送料机1台，理片机2台，总进给机构一台***控制台1台，磨模机1台；***控制台按照给定的程序，控制全线的自动运转和识整，每分钟冲制定、转子冲片3张，精埃士0.05毫米，一人看管，目前主要问题是到一步缩短循环时间，提高劳动生产率。
