离心泵的保管：
①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，泵壳和叶轮，并排净泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。
⑤泵轴每月转动一次以免，并润滑轴承。
离心泵运行中的损失包括3 种，即机械损失、容积损失和水力损失。在化工水泵机组运行、***和维修过程中，可从减少3 种损失入手，提高水泵工作效率。
( 1) 保障安全质量。当安装精度不符合要求时，不仅振动加剧，磨损加速，也会使水泵效率降低。另外，应有正确的安装高程。如果水泵安装太高，水泵肢发生气蚀，不仅使机组振动和噪音加剧，而且，还会使效率大幅度下降，甚至抽不上水。
( 2) 加强使用和维修管理。加强检测工作，进行维修养护，是保障水泵长期运转的重要环节。
( 3) 提高加工精度。粗糙的过流壁面会使水力损失增加，效率降低。无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为泵的容积效率ηv。有关试验表明: 铸铁泵体内壁的粗糙面涂漆后，水泵效率比未涂漆的2% ～ 4%。叶轮盖板和泵体内壁过流部分的粗糙面用砂轮磨光后，水泵效率可提高2% ～ 4%。对叶轮片打磨后，水泵效率可提高5% ～ 6%。这种费工少、收效大的工作值得提倡。
多级离心泵和单级离心泵的区别，***在于叶轮的数量上。多级离心泵的特点是压力大，流量小。单级离心泵是只有一级叶轮，特点是压力低流量大。
一、单级泵是指只有一只叶轮的泵，高扬程只有150米。
二、多级泵具有两只或两只以上叶轮的泵，高扬程可以超过单级离心泵的扬程;多级泵在单级泵扬程时候，需要必须加上两级电机的状态下，可以通过增加叶轮个数来配用四级电机，从而可以提高泵使用寿命和降低机组噪音，但是多级泵维修相对单级泵来说要困难一点。当阀门开大时，管路阻力减小，管路特性曲线变得平坦一些，工作点移至M2，流量加大到QM2。
三、在泵实际需要的扬程不超过125米时，可依照泵工作室的面积和泵的价格，多级泵一般偏贵一些，还要把多方面的原因综合起来考虑，该选择单级泵还是多级泵。
四、因为单级离心泵的泵轴上只有一个叶轮，而多级离心泵的泵轴上串接了有很多个叶轮，多级离心泵是由二级以上的叶轮在同一根轴上面安装好了来共同旋转工作，前面的叶轮的输出，再进入后面的叶轮输入，每安装一层叶轮叶片，是叫做一级。一、按泵壳结合来分类1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。 安装两个以上的泵就叫多级离心泵，因此单级的水泵就只是安装一个叶轮。在安装方法上面，这点是和计量隔膜泵大的不同。
