





桥式起重机的每月检查与维护
每月维护与检查一次,检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有:
1)检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm,衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%;检查各销轴安装固定的状况及磨损和润滑状况,各销轴的磨损量不应超过原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不应大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2)检查钢丝绳的磨损情况,是否有断丝等现象,检查钢丝绳的润滑状况。
3)检查吊钩是否有裂纹,其***截面的磨损是否超过原厚度的5%;吊钩螺母的防松装置是否完整,吊钩组上的各个零件是否完整可靠。吊钩应转动灵活,无卡阻现象。
4)检查所有的螺栓是否松动与短缺现象。
5)检查电动机、减速器等底座的螺栓紧固情况,并逐个紧固。
6)检查减速器的润滑状况,其油位应在规定的范围内,对渗油部位应采取措施防渗漏。
7)对齿轮进行润滑。
8)检查平衡滑轮处钢丝绳的磨损情况,对滑轮及滑轮轴进行润滑。
9)检查滑轮状况,看其是否灵活,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损情况。
10)检查制动轮,其工作表面凹凸不平度不应超过1.5mm,制动轮不应有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)检查连轴器,其上键和键槽不应损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)检查大小车的运行状况,不应产生啃轨、三个支点、启动和停止时扭摆等现象。检查车轮的轮缘和踏面的磨损情况,轮缘厚度磨损情况不应超过原厚度的50%,车轮踏面磨损情况不应超过车轮原直径的3%。
13)检查大车轨道情况,看其螺栓是否松动、短缺,压板是否固定在轨道上,轨道有无裂纹和断裂;两根轨道接头处的间隙是否为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬季),接头上下、左右错位是否超过1mm。
14)对起重机进行全方面清扫,清除其上污垢。
起重机安装时几种常见的焊接缺陷
株洲天桥大力起重机有限公司主要产品有LD电动单梁起重机、QD双梁起重机、LX电动单梁悬挂起重机、MH门式起重机、葫芦门式起重机、MH半门式起重机、MH半门式起重机、LH电动双梁桥式起重机等。
起重机在安装的过程中需要进行焊接,焊接的质量的好坏直接影响到起重机的使用性能。如果焊接存在缺陷,可能会导致焊接处不牢固,容易出现裂纹,降低焊接部位的工作强度,严重时会引发安全事故。所以,对于起重机的焊接缺陷应该引起重视,起重机安装过程中几种常见的焊接缺陷如下:
1、下塌 在焊接时,进行单面熔化焊,由于焊接工艺不合理,如坡口处理不当,电流焊速选择不合理等原因,使得焊缝金属大量透过背面,导致焊缝的正面出现塌陷,在焊缝的背面出现凸起,这边是下塌。出现下塌后,该出焊缝的强度会降低,应力过于集中。
2、烧穿 在焊接时,由于热输入过大,如送丝太快,焊枪则行走太慢等原因,熔化的金属从坡口背面流出,在焊接处形成穿孔,这便是烧穿。烧穿是一种常见的焊接缺陷,特别是焊接一些薄板时。出现烧穿现象的焊缝,其连续性和致密性不能得到保障,应该尽快进行修补。
3、焊瘤 焊瘤是指在焊接时,由于操作失当,如电流过大,焊接速度过慢等原因,熔融金属流到焊缝外没有熔化的母材上,在焊缝边缘和母材所形成的堆积金属物。焊瘤的内部并没有焊透,影响焊接质量。
4、弧坑 在进行弧焊时,由于熄弧过,断弧或收弧不合理等原因导致在焊道的尾端出现低洼。出现弧坑后,会使得焊缝收尾的处的强度降低,焊缝断面减少。
5、尺寸不合理 焊接的焊脚、焊喉尺寸合理,没有达到样图所规定的规格大小。所过尺寸过小,则会导致焊缝的强度降低,如果尺寸过大,则会使得变形增加。
桥式起重机年检复审流程
桥式起重机是一种特种设备,按照相关规定是需要进行年检的。年检是有期限限制的,所以要在起重机机械检验报告到期之间要去申请复检。起重机复审的流程为:
一、准备好资料、报检
1、在起重机械检验报告到期之前,提前一个月前往当地的质量技术监督局进行报检,报检时需要提交起重机械定期检验报检申请,写明起重机械的类别,额定载荷、跨度、起重力矩等基本资料。
2、提交起重机年检自检报告,要注意的是在报告中必须盖上使用单位、维护单位的公章,而且自检内容不能少于规定的检验报告上的项目。
3、按照当地的特种设备检验检测收费标准提交检验费,不同的地区在收费上可能也会有所不同。一般来说,起重量越大,跨度越大,收费越高。另外,起重机型式的不同,收费标准也不同。如防爆型起重机检验费用通常会增加,,非标类起重机检验费用增加50%。而桥式起重机上的电动葫芦按照起重机的70%来收费。
二、安排质监部门前来进行现场检验,根据法定检验报告项目中的内容进行检验并记录。
三、准备好定期检查所需要准备的资料,资料有:
1、制造许可证。
2、型式试验合格证书。
3、起重机整机图纸,包括了液压原理图,电气原理图。
4、安全装置和重要部件的型式试验报告书。
5、安装维护说明书,包括了安装、维护以及营救救援的资料文件。
6、上一次年年检的报告书。
7、日常检查、维修记录。
四、由检验单位检查后,发现存在问题要进行整改的,应该依照《特种设备检验工作意见通知书》所规定的时间内整改完毕,将处理了结果记录下来,一同交到检验单位,如果超过了规定的整改期限,则不能获得检验合格证书。