螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度，因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小。
互助1320mm螺旋焊管规格尺寸表 因此，它可以生产的螺旋管管子壁厚直接受到原材料带钢或卷板厚度的限制，两端焊接法兰直径1120螺旋焊接钢管具备相应的生产手段，检验设备，质量保证体系运行良好有效，产品应符合标准的等级和质量规范的要求，经工业产品生产许可证办公室确认后发证。
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目前，工程上螺旋钢管￠820×10广泛采用焊接冷却后进行退火处理消除残余应力，而焊后冷却是残余应力产生的重要过程，这种做法既铺张了能源又轻易产生较大的焊接残余应力。焊接后热处理是一种新的消除残余应力技术。
螺旋钢管￠820×10在不同的行业中使用，按照 的加工和制造工艺制作和出产而成，能够在建筑施工中展现重要的作用和价值。
由于缺陷与焊缝相平行，故对螺旋钢管来说，其焊缝的缺陷为;斜缺陷;。在使用过程中，钢管的主应力方向，即钢管轴线方向的当量缺陷长度比直缝管小;其次，由于管线钢均为轧制钢板，冲击韧性有较大的各向异性，顺轧制方向的CVN值可比垂直于轧制方向的CVN值高3倍。直缝管所受的主应力恰恰垂直于管材抗冲击能力 低的方向，而螺旋钢管则错开了管材抗冲击能力 低的方向，使螺旋钢管焊缝长的劣势转变成优势。
为了提高工件表层的硬度和耐磨性，渗碳后的工件必须进行淬火 低温回火处理。常用的淬火方法有直接淬火法和一次淬火法两种。直接淬火法是指从渗碳炉取出后直接淬硬，由于加热温度较高，晶粒易粗大，故主要用于细晶粒钢或性能要求不高的次淬火法是指从渗碳炉取岀后空冷，再加热到奥氏体化温度淬火，这样可使工件心部***细化，从而获得较好的性能。渗碳大口径螺旋钢管经淬火 低温回火后的渗层***为针状回火马氏体 碳化物 少量残余奥氏体，其硬度为58-64HRC，而心部则随钢的淬透性而定。
